[发明专利]一种气溶胶灭火器的阻火方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于消防技术领域，特别涉及一种气溶胶灭火器的阻火方法及装置。

背景技术

热气溶胶灭火器作为重要而有广阔市场前景的哈龙替代技术。在消防灭火领域得到了极大的重视，并得到了快速地发展，已经被广泛用于移动通信、电力、冶金、石化、军事、运输、民用等各个领域的消防。热气溶胶灭火器是通过烟火类药剂燃烧放出灭火物质灭火，因此，在燃烧反应中会产生火焰而向外喷射，为阻止从装置喷口喷出以及降低气溶胶灭火装置的温度，目前采用的冷却方式为物理冷却或化学冷却，或两者同时使用。但是，为达到在装置喷口不出现明火，则需要加入大量的化学冷却剂，这会大大增加装置结构体积和质量，并且会降低灭火效能，且不能完全阻止喷口火焰的产生；而气溶胶灭火器喷口的火焰一方面会对使用人员造成人身危险，特别是便携式气溶胶灭火器灭火器，喷口火焰对产品使用安全性影响较大。另一方面，气溶胶灭火器喷口火焰也不符合一些特殊行业相关规范。在一些易燃气体或易燃挥发物比较多的场所，喷口火焰会容易引燃易燃品，发生二次火灾，这在很大程度上限制了气溶胶灭火器的使用范围。再者，喷口火焰使得气溶胶灭火器无法满足一些严格的国际消防产品安全的相关规范要求。

发明内容

为了解决现有技术中的气溶胶灭火器喷口出现明火的问题，本发明提供了一种能够有效阻止喷口明火且能够保证灭火效率的气溶胶灭火器的阻火方法及装置。

本发明采用的技术方案是：

一种气溶胶灭火器的阻火方法，包括以下步骤：

1)在灭火气溶胶的喷射方向上设置阻火装置，通过阻火装置将烟火药剂燃烧产生的火焰小部分阻挡，剩余大部分火焰被引流向其边缘分散；

2)分散至阻火装置边缘的火焰和气溶胶烟雾沿灭火装置筒壁向顶盖扩散，并被顶盖阻挡形成涡流，使火焰动能大幅衰减；

3)形成涡流的气溶胶烟雾从阻火装置的孔隙进入阻火装置和顶盖之间的空腔，使空腔内气压持续升高，当超过顶盖的喷口承压能力时，从喷口喷出。

进一步地，步骤(1)中所述阻火装置底部设置有阻火挡板，中部设有引流壁，所述引流壁倾斜设置在阻火挡板的外沿。

进一步地，所述阻火装置还包括喇叭口，步骤(3)中所述阻火装置中部的孔隙设置在喇叭口上，所述喇叭口直径较大的一端与引流壁联接。

本发明还涉及一种气溶胶灭火器的阻火装置，所述阻火装置包括阻火挡板和引流壁；所述引流壁倾斜设置在阻火挡板的外沿。

进一步地，所述阻火装置还包括喇叭口，喇叭口的直径较大的一端与引流壁联接；在喇叭口上加工过烟孔。

进一步地，所述阻火挡板与引流壁之间是密封联接。

进一步地，所述阻火挡板是板状或者圆弧面形状。

进一步地，所述阻火挡板、引流壁以及喇叭口加工为一体式结构。

进一步地，所述阻火挡板的直径小于引流壁的最大直径，引流壁的最大直径小于灭火装置药筒的直径。

本发明的有益效果在于：

1)本发明的气溶胶灭火器的阻火方法及装置，通过设立阻火挡板和引流壁以及在喇叭口上加工过烟孔，在阻挡火焰的同时，能够保证热气溶胶烟气流通顺畅，不因压力过大而爆喷，同时也能保障喷口的烟气浓度与气压强度不降低，从而保证热气溶胶灭火装的灭火效率。

2)本发明使得火焰在临近喷口处形成涡流，消减喷射动能，从而保障火焰被封闭在气溶胶灭火器的内筒中，其原理简单，不会对原有结构带来很大变动。

3)本发明的阻火装置工艺简单，只需要一个简单的耐热壳体，因此成本较低，装配便捷，利于工业化生产。

附图说明：

图1为实施例1的结构总装示意图。

图2为本发明阻火装置结构示意图。

图中：1、药柱  2、点火药包  3、冷却层  4、阻火装置  41、阻火挡板  42、引流壁  43、喇叭口  44、过烟孔  5、隔热层  6、顶盖

具体实施方式：

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

实施例1

本发明的阻火方法由以下的步骤实现：

1)在灭火气溶胶的喷射方向上设置阻火装置4，灭火装置中的烟火药剂引燃后经过化学冷却剂的冷却后使其燃烧的火焰的热量大幅减小，随后，到达阻火装置4的阻火挡板41，通过阻火挡板41将烟火药剂的火焰一部分阻挡，剩余部分火焰和气溶胶烟雾被阻火装置4的引流壁42引流向其边缘分散；

2)分散在阻火装置4边缘的火焰和气溶胶烟雾沿着灭火装置筒壁向灭火装置顶盖6扩散，并被顶盖6阻挡形成涡流，使火焰动能产生衰减；