[发明专利]具有亮面披覆层工件的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀领域，特别是一种具有亮面披覆层工件的制备方法。

背景技术

一般产品工件或是机械工件，例如是扣环、拉炼或是螺丝、螺帽等，有时因为材质本身即是颜色暗沉，并且反光效果较差，或者是表面平整度较差，因此常常造成其卖相较差，无法吸引消费者目光。另外，目前通过挂镀来电镀工件，使得工件上有挂痕，日后容易发生锈蚀。

发明内容

为克服现有技术中的缺点，本发明提供了一种具有亮面披覆层工件的制备方法，可使工件能够具有光亮平整的表面。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有亮面披覆层工件的制备方法，其特征在于：将工件本体浸入滚镀设备的镀液中，滚镀设备通入电压范围为1V～100V、电流密度范围为0.02A/dm²~50A/dm²及频率范围为1Hz~60KHz的交流电，透过低涟波直流整流器整流为涟波系数范围为0.3％~26％的直流电，于工件本体表面电镀一亮面披覆层。

所述的工件本体为金属材质。在所述工件本体的表面上设置有电镀区及非电镀区，在非电镀区的位置包覆有绝缘层；或整个表面均为电镀区，电镀后亮面披覆层包覆于工件本体表面的电镀区位置。

所述的工件本体为非金属材质，在该工件本体的表面设有电镀区及非电镀区，或整个表面均为电镀区，电镀区上包含有一金属表层，亮面披覆层通过电镀包覆于该金属表层上。

所述的亮面披覆层为铬披覆层、黄铜披覆层或亮锡披覆层。

所述的铬披覆层是通过三价铬镀液电镀而成的。

本发明利用滚镀的方式在工件本体上电镀亮面披覆层，使得工件本体上得以呈现具有镜面效果的光亮平整表面，产品外观佳，同时无挂痕，也符合环保要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例1制得的工件的剖视图。

图2是本发明的滚镀设备的构造示意图。

图3是本发明实施例2制得的工件的剖视图。

图4是本发明实施例3制得的工件的剖视图。

其中：工件本体1、工件本体1A、电镀区11A、非电镀区12A、工件本体1B、金属表层11B、亮面披覆层2、亮面披覆层2A、亮面披覆层2B；滚镀设备3、基座31、电镀槽311、滚桶机构32、支架321、支杆322、滚桶323、透孔324、第一齿轮325、第二齿轮326、第三齿轮327、电镀液4、马达5、正极导电体6、负极导电体7、绝缘层8、阳极篮9。

具体实施方式

本发明是一种具有亮面披覆层工件的制备方法，制备时将工件本体浸入滚镀设备的镀液中，滚镀设备通入电压范围为1V~100V、电流密度范围为0.02A/dm²~50A/dm²及频率范围为1Hz~60KHz的交流电，透过低涟波直流整流器整流为涟波系数范围为0.3％~26％的直流电，其他工艺参数则参照本领域公知的电镀工艺，于工件本体表面电镀一亮面披覆层。

工件本体可以为金属材质。在金属材质的工件本体表面上可根据需要设置有电镀区及非电镀区，或者也可以是整个工件本体表面都为电镀区，在非电镀区的位置包覆有绝缘层，使电镀后亮面披覆层仅包覆于工件本体表面的电镀区位置。工件本体也可以为非金属材质，在非金属材质的工件本体表面上也可以根据需要设置有电镀区及非电镀区，或者也可以是整个工件本体表面都为电镀区，在电镀区的位置包覆有金属表层，电镀时亮面披覆层就可以电镀附着于该金属表层上。

亮面披覆层可以为铬披覆层、黄铜披覆层或亮锡披覆层中的一种，镀液均为目前的市售产品。铬披覆层最好是通过三价铬镀液电镀而成的，更符合环保要求。

以下结合附图和具体例子对本发明做进一步的阐述，但本发明并不限于此特定例子。

实施例1

如图1所示，具有亮面披覆层工件包括有：工件本体1，采用金属材质，制成例如一般螺丝、螺帽、金属拉链或金属扣环等机械工件；亮面披覆层2，是通过三价铬镀液电镀而成的铬披覆层。电镀时，使用滚镀设备3通入电压介于1V~100V、电流密度介于0.02A/dm²~50A/dm²及频率介于1Hz~60KHz的交流电，通过低涟波直流整流器整流为涟波系数介于0.3％~26％的直流电，将亮面披覆层2电镀而设置于工件本体1的表面上。