[发明专利]一种保险杠注塑件检具的设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保险杠注塑件检具的设计方法。

背景技术

现有技术中，由于客户一般向供应商提供的所有与保险杠相关的技术资料均为涂装后的信息，因此，在汽车保险杠的设计过程中，通常采用涂装后的数据作为保险杠的设计数据，而且供货时的保险杠状态是涂装后的状态，即涂装件（利用注塑件通过油漆工艺表面喷涂后的产品）。基于这种情况，现有技术中开发的保险杠检具一般是适用于涂装件的检具。

然而，随着现在客户要求的不断改变，有些客户会要求供应商以保险杠蒙皮注塑件（直接通过模具成型后未经过任何其它工艺处理的产品）供货，但由于注塑件与涂装件的保险杠尺寸存在差异，通常相对于客户给出的涂装件尺寸，注塑件的尺寸要小很多（这与塑料粒子的收缩率和产品的结构造型有关），因此，现有技术中设计的检具无法精确控制保险杠注塑件的尺寸。鉴于上述情况，目前需要研发一种设计用于保险杠注塑件的检具的方法，以使检具满足保险杠注塑件的检测要求。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种保险杠注塑件检具的设计方法，以使该检具可直接检测注塑件，从而有效控制保险杠注塑件尺寸，确保送往客户的注塑件尺寸合格。

本发明所述的一种保险杠注塑件检具的设计方法，包括以下步骤：

步骤S1，采集用于制造保险杠的原材料的收缩率数据、用于保险杠的涂装工艺参数、保险杠涂装件的形面尺寸数据以及与保险杠涂装件配合的周边零件的轮廓尺寸数据；

步骤S2，根据所述原材料的收缩率数据以及涂装工艺参数，利用CAE（Computer Aided Engineering，计算机辅助工程）软件分析得到保险杠注塑件的尺寸与保险杠涂装件的尺寸之间的比例；

步骤S3，根据所述比例，将所述保险杠涂装件的形面尺寸数据转化为保险杠注塑件的形面尺寸数据，并将所述与保险杠涂装件配合的周边零件的轮廓尺寸数据转化为与保险杠注塑件配合的周边零件的轮廓尺寸数据；

步骤S4，将所述保险杠注塑件的形面尺寸数据以及与保险杠注塑件配合的周边零件的轮廓尺寸数据作为设计参数，设计与保险杠注塑件匹配的检具。

在上述的保险杠注塑件检具的设计方法中，所述步骤S2包括：利用CAE软件根据所述涂装工艺参数模拟保险杠注塑件在涂装过程中的高温烘烤环境以及自然冷却环境，并根据所述原材料的收缩率，分析比较保险杠注塑件在注塑前后的理论尺寸数据，得到所述比例。

在上述的保险杠注塑件检具的设计方法中，所述检具包括：用于定位保险杠注塑件的定位块、用于检测保险杠注塑件的需控制精度的形面尺寸的检测块以及用于模拟与保险杠注塑件配合的周边零件形状的模拟块。

在上述的保险杠注塑件检具的设计方法中，所述步骤S4包括：根据所述保险杠注塑件的形面尺寸数据，设计所述定位块的与保险杠注塑件的形面配合的定位形面。

在上述的保险杠注塑件检具的设计方法中，所述步骤S4包括：根据所述保险杠注塑件的形面尺寸数据，设计所述检测块的与保险杠注塑件的需控制精度的形面配合的检测形面。

在上述的保险杠注塑件检具的设计方法中，所述步骤S4包括：根据所述与保险杠注塑件配合的周边零件的轮廓尺寸数据，设计所述模拟块的轮廓。

在上述的保险杠注塑件检具的设计方法中，所述检具包括百分表检测装置。

在上述的保险杠注塑件检具的设计方法中，所述步骤S4包括：根据所述保险杠注塑件的形面尺寸数据，设计所述百分表检测装置的与保险杠注塑件的需控制精度的形面配合的检测形面。

由于采用了上述的技术解决方案，本发明利用CAE软件获得保险杠蒙皮涂装件与注塑件的尺寸差异比例，通过对涂装件及周边匹配零件的尺寸比例转换，获得了用于保险杠蒙皮注塑件的检具的设计参数，并根据这些设计参数设计制造检具，使其可直接精确测量保险杠蒙皮注塑件产品的尺寸，填补了保险杠注塑件检具的空白。另外，本发明还根据上述尺寸比例设计了现有涂装件检具中没有的百分表检测装置，从而使利用本发明设计的检具可以更加快速准确地手工测量注塑件产品的尺寸。

附图说明

图1是利用本发明一种保险杠注塑件检具的设计方法设计的检具的使用状态图；

图2是利用本发明设计的检具中百分表检测装置的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述。

请参阅图1、图2，本发明，即一种保险杠注塑件检具的设计方法，其包括以下步骤：