[发明专利]叉式复合滑板转子泵

说明书

技术领域：本发明涉及一种泵，是叶片泵的改进结构，用于水泵、海油混输泵、真空泵、驱动桨等。

背景技术：近一个世纪以来，有一种叶片泵，通常在液压传动中使用，它由壳体、转子、叶片等构成，由于叶片在转子上是成辐射状安装，叶片伸出长度受到限制，因为叶片伸出长度必须小于在转子槽内保留的叶片长度，否则流体作用在叶片上的压力会使叶片卡死，不能自由伸缩，而它转子上的叶片槽深度受到限制，无法增加叶片总长度，也就无从使叶片伸出长度加大，所以它的容积空间在定子中占有比例很小、则流量小、体积大、效率低，因此直到目前为止大多只用于油压泵，其它方面较为少见。

发明内容：对于现有技术存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种流量大、体积小、效率高的叉式复合滑板转子泵。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：它包括转子装在壳体内，一个主滑板上装两个副滑板再一起穿在转子的槽上，多个主滑板和副滑板是交叉穿在转子的槽上，压板轴与转子用螺栓固定在一起，由两端的轴承内滚子支撑，轴承内滚子分别装在左侧板和右侧板的轴承中圈上面；主滑板是横穿在转子的槽上，成浮动状态，副滑板是分体装在主滑板两端的槽上，通过连通孔中的弹簧撑在中间；上衬板和下衬板是分体式，上衬板由螺钉固定在壳体内，下衬板与拉杆通过销轴铰接，下衬板用螺钉与隔板固定在一起，隔板装在U形板内，U形板再固定在壳体内；轴承内圈装在压板轴上，轴承内滚子装在轴承中圈内，轴承中圈装在轴承外滚子内，轴承外滚子装在轴承外圈内，轴承外圈装在左侧板和右侧板上面。

同现有技术比较：本发明因为采用了上述方案，将原有叶片泵在转子上用辐射状安装叶片的方法，变为把滑板对穿在转子上，使转子槽内保留的滑板长度增加，受力状态得到改善，有利于加大滑板伸出长度，再则还由于它加入了副滑板，板长得到二次延伸，引起容积比大幅度增加，使它单位体积的流量超过离心泵，扬程高度更超数倍，有其泵和压缩机的双重性质，是一种流量大、体积小、效率高的水泵及多种用途的泵。另外本发明还增设了下衬板调节机构，可保压变量，用于高楼供水，更具节能的作用。

附图说明：

图1是本发明结构示意图2中B-B剖视图

图2是本发明结构示意图1中A-A剖视图

图中：转子1轴承内滚子2主滑板3连通孔4壳体5上衬板6压板轴7轴承内圈8轴承中圈9轴承外滚子10轴承外圈11右侧板12螺钉13下衬板14隔板15弹簧16副滑板17左侧板18拉杆19螺钉20螺栓21U形板22销轴23

具体实施：下面结合附图对具体实施方案作进一步说明

实施例1

如图1、图2中所示，转子1装在壳体5内，一个主滑板3上装两个副滑板17再一起穿在转子1的槽上，多个主滑板3和副滑板17是交叉穿在转子1的槽上，压板轴7与转子1用螺栓21固定在一起，由两端的轴承内滚子2支撑，轴承内滚子2分别装在左侧板18和右侧板12的轴承中圈9上面，主滑板3是横穿在转子1的槽上，副滑板17是分体装在主滑板3两端的槽上，通过连通孔4中的弹簧16撑在中间。上衬板6由螺钉20固定在壳体5内，下衬板14与拉杆19通过销轴23铰接，下衬板14用螺钉13与隔板15固定在一起，隔板15装在U形板22内，U形板再固定在壳体5内。轴承内圈8装在压板轴7上，轴承内滚子2装在轴承中圈9内，轴承中圈9装在轴承外滚子10内，轴承外滚子10装在轴承外圈11内，轴承外圈11装在左侧板18和右侧板12上面。