[发明专利]具有加氢催化作用的催化剂及其制备方法和应用和烃油加氢处理方法

权利要求书

1.一种具有加氢催化作用的催化剂，该催化剂含有载体、以及负载在所述载体上的至少一种第VIII族金属元素和至少一种第VIB族金属元素，所述第VIII族金属元素和第VIB族金属元素各自沿该催化剂径向截面呈非均匀分布，其中，沿该催化剂径向截面，

为第VIII族金属元素在所述催化剂的外表面的平均浓度；

为第VIII族金属元素在所述催化剂的中心处的平均浓度；

为第VIB族金属元素在所述催化剂的外表面的平均浓度；

为第VIB族金属元素在所述催化剂的中心处的平均浓度；

所述载体为水合氧化铝成型物，由含有至少一种水合氧化铝、至少一种含镁化合物和至少一种纤维素醚的原料制成。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，沿该催化剂径向截面，

3.根据权利要求1所述的催化剂，其中，以催化剂的总量为基准，所述载体的含量为70-95重量%，以氧化物计，所述第VIII族金属元素的含量为1-8重量%，所述第VIB族金属元素的含量为3-22重量%。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其中，所述载体是由含有至少一种水合氧化铝、至少一种含镁化合物和至少一种纤维素醚的原料制备成型体，并将所述成型体进行干燥而制成的。

5.根据权利要求4所述的催化剂，其中，所述干燥的温度为高于180℃且不高于300℃。

6.根据权利要求5所述的催化剂，其中，所述干燥的温度为200-260℃。

7.根据权利要求1或4所述的催化剂，其中，以所述原料的总量为基准，所述纤维素醚的总含量为0.5-12重量%，以MgO计的所述含镁化合物的总含量为0.5-10重量%，以Al₂O₃计的所述水合氧化铝的总含量为78-98重量%。

8.根据权利要求7所述的催化剂，其中，以所述原料的总量为基准，所述纤维素醚的总含量为2-7重量%，以MgO计的所述含镁化合物的总含量为1-8重量%，以Al₂O₃计的所述水合氧化铝的总含量为85-96重量%。

9.根据权利要求1或4所述的催化剂，其中，所述纤维素醚选自甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素。

10.根据权利要求1或4所述的催化剂，其中，所述含镁化合物选自硝酸镁、氯化镁和乙酸镁；

所述水合氧化铝选自薄水铝石、三水铝石、无定型水合氧化铝和拟薄水铝石。

11.根据权利要求1、3和4中任意一项所述的催化剂，其中，所述载体的吸水率为0.4-1.5，δ值为10%以下，Q₁为12N/mm以上，

其中，δ=Q1-Q2Q1×100%,]]>

Q₁为未经水浸泡的载体的径向压碎强度，以N/mm计，

Q₂为经水浸泡30分钟并在120℃干燥4小时后的载体的径向压碎强度，以N/mm计。

12.根据权利要求11所述的催化剂，其中，所述载体的吸水率为0.6-1，δ值为5%以下，Q₁为15-30N/mm。

13.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂，其中，所述第VIII族金属元素为钴和/或镍，所述第VIB族金属为钼和/或钨。