[发明专利]利用滑模平台提升筒库库顶钢梁的方法无效
申请号: | 201210190057.3 | 申请日: | 2012-06-11 |
公开(公告)号: | CN102704694A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 梁义;王芝保;刘家宽 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14;E04G21/16 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 唐宗才 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 平台 提升 筒库库顶 钢梁 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑施工领域,具体涉及一种筒库库壁滑模施工时利用其滑模设备提升库顶钢梁的方法及其装置。
背景技术
目前工业建筑领域的筒库结构,库顶屋面梁设计均采用钢梁形式,传统施工方法为当筒库库壁施工完后,利用大型吊车将制作好的钢梁吊装至库顶。筒库结构往往较高,以水泥厂的生料库为例,其库顶高度超过50m,库顶与库底间净高也达40m以上。当库壁施工完后再将重达2t的钢梁吊至50m高处,需要起重量150t以上的吊车,使用费用高,在偏远地区还不易找到此类设备,需从外地调入,耽误工期。同时在施工过程中,由于钢梁跨度大,起吊高度高,受环境、气候影响大,对施工技术和施工安全都带来更严峻的考验。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用生料库滑模施工中的滑模设备提升库顶钢梁的方法。
本发明的目的是这样来实现的:当生料库施工完库底部分(标高约9.000m左右),开始进入库壁滑模施工,组装完滑模设备后,在滑模平台上找出梁所对应的位置,每个位置上安放一个钢梁托架,托架高度根据钢梁高度来进行计算,以保证钢梁架设在托架上不会与平台其它部件相碰触,托架须与滑模设备焊接牢固。当钢梁托架安装完后,即可将钢梁吊至托架上安放牢固,并临时焊接在托架上;同时在滑模平台上架设钢梁的两侧额外增加四套滑升装置,该装置与滑模设备自身的滑升装置相同,由液压千斤顶和预埋在库壁内的钢管组成,并由滑模设备中的液压系统统一控制,以提高滑模平台的承载能力;一切准备完毕,即可按照正常的滑模施工程序进行施工,当库壁施工完毕,钢梁也随着平台上升至库顶。
本发明所提供的利用滑模平台提升钢梁的装置主要有钢梁托架、千斤顶和钢管,钢梁托架可由槽钢现场制作完成。千斤顶与滑模设备所使用的一致,钢管为φ48×3.5mm普通建筑脚手架用钢管。
较以往的施工方法比较,本方法能在生料库库壁底部将钢梁放置于滑模平台设备上,随着平台上升至库顶,由于钢梁的起吊高度由原来的约50m左右降至10m左右,无需大型吊车即可完成钢梁的安装,有效降低施工成本,加快工期及提高施工安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是利用滑模设备提升钢梁平面示意图。
图2是利用滑模设备提升钢梁立面示意图。
图中:1.滑模设备,2.钢梁,3.钢梁托架,4.千斤顶,5.φ48×3.5mm钢管,6.砼库壁。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明滑模设备提升库顶钢梁的方法。
当生料库滑模设备组装完毕,准备库壁滑模施工。先在滑模设备(1)上按设计图纸找到钢梁(2)两端所对应的位置,在每一个对应的位置上安放一个钢梁托架(3),该托架可在现场利用[50槽钢制作。钢梁托架(3)须与滑模设备(1)焊接牢靠,避免滑升过程中托架位移或倾翻。当钢梁托架(3)就位完毕,即可将钢梁(2)起吊至钢梁托架(3)上,并焊接牢固。
在滑模设备上架有钢梁的两端新增四套滑升装置,该装置由千斤顶(4)和φ48×3.5mm钢管(5)组成,与滑模设备上的滑升装置相同,并统一由滑模设备(1)的液压系统控制。提高滑模设备的承载力。钢管(5)随着滑模的提升将逐段埋入库壁砼(6)中。
此钢梁提升法已在多个生料库施工中成功实施,较大的节约了施工成本,简化施工程序。施工进度、质量均得到了提高。
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