[发明专利]高分子量脂肪族-芳香族共聚酯及其制备方法无效
申请号: | 201210190249.4 | 申请日: | 2012-06-11 |
公开(公告)号: | CN103483522A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 袁角亮;赵冬云;严莉莉 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C08G18/42 | 分类号: | C08G18/42;C08G59/40;C08G63/685;C08G63/183 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 201109 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分子量 脂肪 芳香族 聚酯 及其 制备 方法 | ||
1.一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将芳香族类单体、1,4-丁二醇、己二酸和催化剂加入间歇式反应釜中,在惰性气体保护下进行酯化反应,酯化反应结束,进行缩聚反应,得到数均分子量Mn为2000-40000的PBAT预聚物;
(2)将上述所得的PBAT预聚物在双螺杆挤出机上采用扩链剂进行扩链,得到数均分子量Mn为10000-100000的PBAT共聚酯。
2.如权利要求1所述的一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯的制备方法,其特征在于,所述芳香族类单体与己二酸的物质的量之比为0.1~2:1;所述芳香族类单体与己二酸物质的量之和与1,4-丁二醇单体物质的量之比为1~2:1;所述催化剂用量为占单体中酸的总质量的0.01%~1.5%;所述扩链剂加入量为PBAT预聚物质量的0.05%~1.9%。
3.如权利要求1所述的一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)进一步包括:若所述扩链剂为固体,先将扩链剂与干燥的PBAT预聚物预混合,之后再加入到双螺杆挤出机中,在双螺杆挤出机机筒温度为90~180℃,螺杆转速为5~200rpm的条件下进行挤出扩链。
4.如权利要求1所述的一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)进一步包括:若所述扩链剂为液体,可将干燥的PBAT预聚物和所述扩链剂直接加入双螺杆挤出机中,在双螺杆挤出机机筒温度为90~180℃,螺杆转速为5~200rpm的条件下进行挤出扩链。
5.如权利要求1所述的一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的长径比为30~70。
6.如权利要求1所述的一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的物料加入过程进一步包括:将所述芳香族类单体、1,4-丁二醇和己二酸一次性全部加入反应釜中,或分批加入;所述催化剂在第一次投料时全部加入。
7.如权利要求6所述的一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯的制备方法,其特征在于,所述分批加入是指先将芳香族类单体与部分1,4-丁二醇进行酯化反应,当酯化反应的馏分水或甲醇出尽时,再将己二酸和部分1,4-丁二醇加入继续进行酯化反应。
8.如权利要求1所述的一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯的制备方法,其特征在于,所述酯化反应中的惰性气体为氮气;所述酯化反应温度为160~190℃;所述缩聚反应温度为240~280℃;所述缩聚反应压力小于1000Pa;所述缩聚反应时间为4~10h。
9.一种高分子量脂肪族-芳香族共聚酯,其特征在于,由包含以下组分的原料制成:PBAT预聚物和扩链剂;所述PBAT预聚物由包含以下组分的原料制成:芳香族类单体、1,4-丁二醇、己二酸和催化剂;其中,所述芳香族类单体与己二酸的物质的量之比为0.1~2:1;所述芳香族类单体与己二酸物质的量之和与1,4-丁二醇单体物质的量之比为1~2:1;所述催化剂用量为占单体中酸的总质量的0.01%~1.5%;所述扩链剂加入量为PBAT预聚物质量的0.05%~1.9%。
10.如权利要求9所述的高分子量脂肪族-芳香族共聚酯,其特征在于,所述芳香族类单体选自对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯。
11.如权利要求9所述的高分子量脂肪族-芳香族共聚酯,其特征在于,所述催化剂选自钛酸四丁酯、三氧化二锑、醋酸锑、二氧化锗、锗酸钠或磷酸三甲酯中的一种。
12.如权利要求9所述的高分子量脂肪族-芳香族共聚酯,其特征在于,所述扩链剂选自官能度≥2的异氰酸酯类、环氧树脂类、酸酐类、二恶唑啉类、多元醇类或多元酸类中的一种或几种。
13.如权利要求12所述的高分子量脂肪族-芳香族共聚酯,其特征在于,所述异氰酸酯类扩链剂选自六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、间苯二甲撑二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯或多亚甲基多苯基异氰酸酯中的一种或几种。
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