[发明专利]一种氧化铝陶瓷添加剂

说明书

技术领域

本发明涉及氧化铝陶瓷制造领域，特别是指一种氧化铝陶瓷用复合添加剂。

背景技术

氧化铝陶瓷是指以氧化铝为基材并利用陶瓷制造工艺制备具有一定透光性的陶瓷。氧化铝陶瓷不但具有陶瓷本身的耐高温、耐腐蚀、高绝缘、高强度等特性，还具备有玻璃的光学性能和许多其他材料所不可比的优势如电导率低等，所以氧化铝陶瓷逐渐在特种仪器制造，照明技术，无线电子技术，光学及高温技术等领域得到日益广泛的应用。

氧化铝晶体的双折射率相差小，氧化铝陶瓷的最大特点是透明性且对可见光和红外光的良好透过性，此外氧化铝陶瓷还具有电绝缘好，热导率高的优点。因此氧化铝陶瓷在高强气体放电灯管，高温红外探测用窗等领域的应用也越来越广。

现氧化铝陶瓷坯体成型主要有以下几种，干压成型，热压铸成型和注射成型。注射成型因为能够制得结构复杂的氧化铝陶瓷而应用最广泛。注射成型是在氧化铝陶瓷粉体中加入一些热固性树脂，在成型后通过烧坯与排胶及脱脂工序排出加入的树脂，然后再进行烧结制得氧化铝陶瓷。

为了减少制造过程的工序，现有技术提出一种复合添加剂，该复合添加剂可以不需要烧坯与排胶及脱脂工序，直接烧结制得氧化铝陶瓷，这样的技术虽然也能够生产氧化铝陶瓷，但也有明显的不足，就是因为没有通过排胶及脱脂工序，在氧化铝陶瓷坯体中就包含有有机树脂，这些树脂的分解温度均低于氧化铝陶瓷的烧结温度，这些有机树脂在高温下除了部分以二氧化碳，水，含氮气体进入大气增加温室效应外，还有一部分有机树脂在高温下转变成碳黑，这样制得的氧化铝陶瓷透光性差，影响了氧化铝陶瓷的应用范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种氧化铝陶瓷生产过程中所需要的添加剂，该添加剂的使用量低于现技术，同时也能够减少现技术中对石蜡的使用量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种氧化铝陶瓷添加剂，所述添加剂由粘合剂，增逆剂和分散剂组成；所述粘合剂包括有聚乙烯醇，甲基纤维素，丙烯酸树乙脂和乳化石蜡；所述增逆剂包括有硬脂酸和聚乙二醇；所述分散剂包括有聚丙烯酸胺和四甲基氢氧化氨。

所述添加剂中各成份按重量百分比计量为：聚乙烯醇15-25%，甲基纤维素10-15%，丙烯酸树乙脂5%，乳化石蜡20-30%，硬脂酸15%，聚乙二醇10%，聚丙烯酸胺和四甲基氢氧化氨各5%。

本发明的有益效果是：

由于在氧化铝陶瓷中加入了复合添加剂，减少了石蜡的使用量，同时经过排胶及脱脂过程减少温室气体的排放，并可以对添加剂进行部分回收和重复利用，该添加剂的使用量也大比例减少。

具体实施方式

以下详细描述本发明的具体技术方案，本发明的具体实施例仅是示例性的，只能用于解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。

一种氧化铝陶瓷添加剂，所述添加剂由粘合剂，增逆剂和分散剂组成；所述粘合剂包括有聚乙烯醇，甲基纤维素，丙烯酸树乙脂和乳化石蜡；所述增逆剂包括有硬脂酸和聚乙二醇；所述分散剂包括有聚丙烯酸胺和四甲基氢氧化氨。

所述添加剂中各成份按重量百分比计量为：聚乙烯醇15-25%，甲基纤维素10-15%，丙烯酸树乙脂5%，乳化石蜡20-30%，硬脂酸15%，聚乙二醇10%，聚丙烯酸胺和四甲基氢氧化氨各5%。

在氧化铝陶瓷粉体中加入添加剂，添加剂的用量为氧化铝陶瓷粉体按重量百分比计量为5-8%，并通过注射成型制得坯体，将坯体放入电炉中进行初烧，初烧温度控制在900-1250摄氏度范围内，进行排胶及脱脂，再进行烧结，烧结温度控制在1600-1800摄氏度。

实施例1

所述添加剂中各成份按重量百分比计量为：聚乙烯醇15%，甲基纤维素10%，丙烯酸树乙脂5%，乳化石蜡30%，硬脂酸15%，聚乙二醇10%，聚丙烯酸胺和四甲基氢氧化氨各5%。所述添加剂的量为氧化铝陶瓷粉体按重量百分比计量的5%，经过初烧及烧结后，制得的氧化铝陶瓷结构均匀，在显微镜下碳黑量很少。

实施例2

所述添加剂中各成份按重量百分比计量为：聚乙烯醇25%，甲基纤维素10%，丙烯酸树乙脂5%，乳化石蜡20%，硬脂酸15%，聚乙二醇10%，聚丙烯酸胺和四甲基氢氧化氨各8%。所述添加剂的量为氧化铝陶瓷粉体按重量百分比计量的5%，经过初烧及烧结后，制得的氧化铝陶瓷结构均匀，在显微镜下碳黑量很少。

实施例3