[发明专利]一种外置整体操作平台高墩施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁高墩施工，具体说是一种外置整体操作平台高墩施工方法。尤指采用外置整体操作平台的高墩墩身钢筋施工方法，外置整体操作平台亦称为外置整体施工平台。

背景技术

在现有的桥梁高墩施工中，墩身钢筋施工是其中的一项重要工序，目前常用的高墩墩身钢筋施工方法是：在高墩的墩身外搭设脚手架作为施工人员操作平台，辅助墩身钢筋施工，施工人员在脚手架上进行绑扎钢筋骨架等墩身钢筋安装操作。现有的高墩墩身钢筋施工方法存在以下不足：

1、钢筋支撑定位困难，大风情况下还可能倾覆，脚手架坍塌事故出现较多，高墩钢筋的混凝土保护层（亦可简称为高墩钢筋保护层）厚度控制难度大，一旦墩身发生露筋，将严重影响结构安全和耐久性。

2、脚手架搭设高度需要同高墩的墩身高度一致，施工完成前无法拆除，得不到有效的周转利用，对于高墩的大临设施投入大，检查维护困难，搭设质量不易控制，施工成本高。

3、脚手架搭设、拆除耗时长，施工效率低，造成高墩的墩身施工工期长，人工、机械费用高。

4、安全设施标准化困难，不能及时到位。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种外置整体操作平台高墩施工方法，在高墩墩身钢筋施工中采用外置整体操作平台，能保证高墩钢筋的混凝土保护层厚度与施工安全，提高施工效率。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种外置整体操作平台高墩施工方法，其特征在于：首先根据墩身外轮廓尺寸加工外置整体操作平台3；

墩身施工前，将外置整体操作平台3整体吊装至已浇筑墩身1顶部，与已浇筑墩身1外表面的已浇筑墩身模板2采用螺栓连接；

钢筋安装时，人员在外置整体操作平台的安全操作平台4上施工，并利用外置整体操作平台辅助钢筋安装与定位；

钢筋安装完成后，将外置整体操作平台同已浇筑墩身模板2间的连接螺栓解除，利用吊机将外置整体操作平台整体吊装拆除。

在上述技术方案的基础上，根据墩身外轮廓尺寸加工外置整体操作平台的具体步骤如下：

步骤1.1，外置整体操作平台3设计：

根据墩身的外轮廓尺寸确定外置整体操作平台内部的净尺寸，外置整体操作平台内部的净尺寸应稍大于墩身外轮廓尺寸，其中：

当墩身外轮廓尺寸长为L，宽为B时，外置整体操作平台内部净尺寸长为L+i，宽为B+b，较墩身外轮廓尺寸长与宽均稍大，以便于外置整体操作平台在下节需要安装的墩身钢筋与混凝土保护层垫块安装完成后能顺利提出；

外置整体操作平台3受力应满足风载和部分人员机械荷载，通过计算确定；

步骤1.2，加工外置整体操作平台：

外置整体操作平台3为由立杆7、水平杆6与斜杆8组成的桁架式结构，立杆7、水平杆6与斜杆8间焊接连接或螺栓连接；

在桁架式结构的外置整体操作平台3上设有若干采用三角架支撑结构的安全操作平台4；

所述安全操作平台4从上至下分为若干层设置，安全操作平台4同外置整体操作平台3焊接连接或螺栓连接，当采用螺栓连接时，螺栓数量大于等于2颗；

所述立杆7、水平杆6与斜杆8均为型钢，安全操作平台4采用同外置整体操作平台3同一规格的型钢，所述型钢指角钢或槽钢或工字钢或H型钢。

在上述技术方案的基础上，外置整体操作平台内部净尺寸较墩身外轮廓尺寸长与宽均至少大3cm。

在上述技术方案的基础上，为便于施工，所述立杆7、水平杆6与斜杆8均采用同一规格的型钢，或：对于受力较大的水平杆6和立杆7采用较大截面的型钢，斜杆8和安全操作平台4采用较小截面的型钢。

在上述技术方案的基础上，在加工外置整体操作平台3时，外置整体操作平台的底部型钢按照已浇筑墩身模板2顶口螺栓孔间距与大小预留螺栓孔，外置整体操作平台3在使用过程中同已浇筑墩身模板2通过螺栓连接固定。

本发明所述的外置整体操作平台高墩施工方法，解决了高墩钢筋的混凝土保护层厚度控制难度大，施工效率低，大临设施投入大，安全措施不到位的问题。在在保证高空作业安全的条件下，对保证高墩钢筋的混凝土保护层厚度、减少大临设施投入、提高施工效率上做了创新，该外置整体操作平台能有效的保证高墩钢筋的混凝土保护层厚度，提高施工效率，降低施工成本，保证人员安全。其有益效果是：

1、作为墩身施工支架的施工人员操作平台采用标准化的外置整体操作平台，整体安装与拆除，大大减少了搭设脚手架所需材料和施工时间，降低了临时设施投入和整体工期，降低了人工费、机械费。