[发明专利]一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器无效
申请号: | 201210190569.X | 申请日: | 2012-06-11 |
公开(公告)号: | CN102730828A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 高宝田 | 申请(专利权)人: | 苏州顶裕水务科技有限公司 |
主分类号: | C02F3/28 | 分类号: | C02F3/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215211 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 颗粒 污泥 生化 反应器 | ||
技术领域
本发明涉及水处理领域,具体来说是一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器。
背景技术
当前以颗粒污泥为载体进行废水处理的厌氧生化反应器已广泛应用,但是在现有技术中,反应器还存在着诸多缺陷,具体如下:
1、现有产品的内循环系统只有一套,而且在实际运行中并未达到预期设计目的,其原因是颗粒污泥堵塞中断了内循环,当前解决该问题的主要方法是使用水进行冲洗,此操作非常艰难,耗费很大人力,不过冲洗过后极短时间内又形成堵塞,根本的原因是设计和结构上存在弊端。内循环的中断使反应器传质效率降低,随之反应器效率也降低。
2、现有产品的布水系统仍然存在不均匀状态,对颗粒污泥厌氧反应器而言,由于颗粒污泥本身优良的沉降性能,极容易在反应器底部周边形成布水死区,一旦布水死区形成,无法解决,只能任其存在和发展。死区的形成造成部分颗粒污泥无法有效接触到有机物,降低了反应器的效率。
3、现有产品反应器内颗粒污泥循环效果较差,由此产生的关联因素造成颗粒污泥成分不同,部分颗粒污泥碎解,间接降低了反应器容积负荷。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中厌氧生化反应器所存在的缺陷,提供一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器来解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器,包括塔体,塔体内的底部设置有布水器,其特征在于,所述布水器的上方设置有一级沼气收集装置,所述一级沼气收集装置的上端出口处设置有集气管,所述集气管的入口连接在一级沼气收集装置的上端出口,出口连接塔体外,所述集气管的入口处设置有脉冲装置,所述集气管的入口处外还连接有二级沼气收集装置,所述塔体内还包括第二循环管道,所述第二循环管道的入口连通在塔体内底部的水中,出口连通塔体外,所述第二循环管道的中部设置有气液分离器。
上述的一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器,其特征在于,所述布水器的布水角度为倾斜。
上述的一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器,其特征在于,所述一级沼气收集装置为倒圆锥形,并且倒圆锥形的上方的收紧部分设置有出口。
上述的一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器,其特征在于,所述塔体的顶部还设置有三级沼气收集装置。
上述的一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器,其特征在于,所述二级沼气收集装置设置于塔体内的中部,将塔体内分为上腔和下腔,并且二级沼气收集装置与塔体内壁之间设置有间隙。
上述的一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器,其特征在于,所述第二循环管道的入口处设置有颗粒污泥内循环器。
本发明的有益效果为:使得塔体内产生了较大强度的对流,使废水和颗粒污泥更加充分的混合,又增强了有机物的传质效果,提高反应器的处理能力,进而又促进了沼气的产生量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
参见图1,一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器,包括塔体100,塔体100内的底部设置有布水器200,废水通过布水器200进入塔体100内,与颗粒污泥混合,并开始发生生化反应,有机物(CODcr)发生降解,同时产生沼气。由于布水器200的布水角度为倾斜,能使布水能量发挥最大效率。
布水器200的上方设置有一级沼气收集装置310,一级沼气收集装置310为倒圆锥形,并且倒圆锥形的上方的收紧部分设置有出口,这样结构的一级沼气收集装置310能够将大部分的沼气从倒圆锥形下部的开放处收集到上方的收紧部分,而在一级沼气收集装置310的上端出口处设置有集气管410,集气管410的入口连接在一级沼气收集装置310的上端出口,出口连接塔体100外,这样被一级沼气收集装置310所收集的沼气可以通过集气管410输送出塔体100外部。
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