[发明专利]铝合金板及其生产工艺有效
申请号: | 201210191304.1 | 申请日: | 2012-06-11 |
公开(公告)号: | CN102703773A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 叶伟炳 | 申请(专利权)人: | 东莞市闻誉实业有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22F1/043;B21B1/26;B21B1/28 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 梁晓霏 |
地址: | 523399 广东省东莞市茶山镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 及其 生产工艺 | ||
1.一种铝合金板的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将铝合金的铸锭进行均质化热处理,所述铝合金的铸锭含有:Mg:0.2~1.2质量%、Si:0.35~1.7质量%、Mn:0.01~1.0质量%、Cu:0.001~1.0质量%,余量是Al和不可避免的杂质,其中,固溶Si量:0.45~0.80质量%、固溶Mg量:0.2~0.60质量%,并且,固溶Si量/固溶Mg量:1.1~2;
(2)冷却,进行再加热并进行热轧;
(3)进行第一次矫直;
(4)冷轧,使得板产品在厚度方向上减少0.2%-15%;
(5)第二次矫直,得到铝合金成品。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,Si与Mg的质量比为Si量/Mg量为1以上;
优选地,所述不可避免的杂质含有:Fe:1.0质量%以下、Cr:0.3质量%以下、Zr:0.3质量%以下、V:0.3质量%以下、Ti:0.1质量%以下、Ag:0.2质量%以下、Zn:1.0质量%以下。
3.如权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,所述铝合金的铸锭还含有Ti:0.005~0.2质量%、或Ti:0.005~0.2质量%和B:0.0001~0.05质量%。
4.如权利要求1-3任一项所述的工艺,其特征在于,步骤(2)所述热轧中的粗轧的进入侧温度为350~520℃,粗轧的终止温度为320~450℃,并且,粗轧时间为10分钟以下。
5.如权利要求1-4任一项所述的工艺,其特征在于,步骤(2)所述热轧中的粗轧的进入侧温度为380~450℃;
优选地,粗轧的终止温度优选为350~420℃;
优选地,粗轧时间为9分钟以下,特别优选为8分钟以下。
6.如权利要求1-5任一项所述的工艺,其特征在于,步骤(4)所述冷轧使得板产品在厚度方向上减少0.3%-7%,特别优选为0.5~4%。
7.如权利要求1-6任一项所述的工艺,其特征在于,步骤(4)所述冷轧在90℃以下进行,特别优选在60℃以下。
8.如权利要求1-7任一项所述的工艺,其特征在于,步骤(4)所述冷轧使用由单轧制道次组成的轧制规程进行;
优选地,步骤(4)所述冷轧以小于0.10/秒的应变速率进行,进一步优选小于0.05/秒,特别优选小于0.006/秒。
9.一种铝合金板,其特征在于,所述铝合金板由权利要求1-8任一项所述的工艺生产。
10.如权利要求9所述的铝合金板的用途,其特征在于,所述的铝合金板用作机动车外板。
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