[发明专利]验布机的退布设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于检测经针织针织物的例如密度缺陷、污损点和污染物等缺陷的验布机，且更明确地说，涉及验布机的退布设备，其能够自动缠绕以Z字形堆叠的被检验布，且容易地自动退布。

背景技术

通常，使用验布机来检验在其中安装有荧光灯的倾斜板上移动的布，以便检测布上是否存在缺口、缺陷或污染物，所述验布机由以下部分构造：倾斜框架2，其安装在基座1上，且在其前表面上具有玻璃面板2a；投影荧光灯2b，其安装在倾斜框架2中；一对馈送辊4、5，其安装在倾斜框架2上，用于馈送布3；电动机6，其安装在倾斜框架2后面，用于控制馈送辊5；操作者框架8，其安装在基座1后面，用于以Z字形折叠馈送的布3并将布3归拢在下部框架7上；凸轮面板9，其安装在基座1的一侧上，且经由带9a连接到基座1；以及操作杠杆9b，其偏心连接到凸轮面板9，用于使操作框架8前后移动，如图1中所示。此时，用于导引布3的导引辊2c以及用于对布3的长度进行计数的计数器2d安装在倾斜框架2上，且用于支撑布3的多个支撑辊2e安装在倾斜框架2下方。

然而，存在一个问题，操作者必须手动缠绕被检验并以Z字形堆叠在下部框架7上的布3，且在检验之后手动退回布3。

另外，由于如上文所述，在此项技术中，操作者手动缠绕被检验的布3，因此存在操作效率下降且不容易保持和移动被检验的布3的问题。

另外，存在一个问题，在此项技术中，当操作者手动缠绕和退回布3时，外来材料或污物被不小心覆盖在布3上，使得布3被污染，从而使布3的质量下降。

另外，由于在此项技术中，布3是在一对馈送辊4、5之间传递时被馈送，因此由一般织物组成的一般布3不会出问题。然而，在由弹力织物组成的弹力布3的情况下，由于弹力具有拉伸的特性，因此存在无法测量弹力布3的长度的问题。

另外，由于在此项技术中，布3只是在多个支撑辊2e顶部的状态下被支撑，因此布3结构上在支撑辊2e的顶部上从一侧移动到另一侧，因而存在无法稳定地提供布3的问题。

发明内容

本发明提供一种验布机的退布设备，其能够自动缠绕以Z字形堆叠的被检验布并容易地自动退布，从而相应地改进操作效率，且使被检验布容易储存和移动，且防止在退布的过程中使布受污染，从而改进产品的质量。

另外，本发明提供一种验布机的退布设备，其能够通过在检验由弹力织物形成的弹力布时使弹力不拉伸来精确地测量弹力布的长度，且防止在支撑辊顶上的布移动，从而稳定地查验布。

根据本发明的示范性实施例，提供一种验布机，其包含：倾斜框架，其具有玻璃面板和在基座上的荧光灯；馈送辊，其安装在基座上，用于馈送布；操作基座，其安装在基座后面，用于以Z字形捆绑和归拢所述布；以及凸轮面板，用于使用偏心杠杆来驱动操作基座，其中框架安装在基座后面，第一和第二操作框架使用支撑轴连接到框架，以便安置在包含操作轴的操作框架下方，带分别连接到支撑轴和操作轴，用于在其之间堆叠布，具有操作轴的第三操作框架的支撑轴连接到第二操作框架，带连接到第三操作框架的支撑轴和操作轴，安装用于使第一、第二和第三操作框架以一斜率旋转的汽缸，使得所述带折叠经堆叠的布，安装用于驱动所述带的电动机，且安装连接到框架顶部的压缩部件，其使用轴来按压经堆叠的布。

在根据本发明的验布机的退布设备中，可容易地自动缠绕以Z字形堆叠的布，且便利地自动退布，可增加操作效率，且使被检验的布容易储存和移动，且可防止布在退回过程中被污染，从而改进产品的质量。

附图说明

包含附图是为了提供对本发明的进一步理解，且附图并入本申请案中并构成本申请案的一部分，附图示出本发明的实施例，且连同描述内容一起，用以阐释本发明的原理。在图中：

图1是示出此项技术中的一般验布机的结构的示范性视图。

图2是示出本发明的退布设备的安装状态的示范性视图。

图3a和3b是示出本发明的原理部分的透视图。

图4是示出根据本发明所述的压缩部件的透视图。

图5a和5e是示出本发明的操作状态的示范性视图。

图6是示出根据本发明所述的弹力馈送辊和计数器的操作的示范性视图。

图7a到7c是示出本发明的其它实施例的示范性视图。

图8是示出根据本发明所述的第一操作框架的另一实施例的透视图。

图9是示出根据本发明所述的压缩部件的另一实施例的透视图。

附图标记说明

10：验布机  11：玻璃面板

12：荧光灯  13：基座