[发明专利]用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置

说明书

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

目前，净水器在国内使用已比较普及。采用净水器对水中及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。滤胆在使用一段时间后，滤胆滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降。随着滤胆截留下来的杂质越来越多，往往会使其成为新的“污染”源，必须更换滤胆。然而，净水器在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了：对于采用封闭滤胆的净水器，虽然装卸的劳动强度较小，但往往需要打开机箱比较麻烦，而且封闭滤胆的壳体是要承受4kg/cm2的自来水水压的，因此制造成本较高而且回收又很困难。中、低价位净水器大多采用开放式内胆配置裸机模式。内置内胆的滤壳吊装在机座下方的机器结构，虽然滤筒可以重复使用，内置滤胆使用的简易封闭壳体内外水压一致或接近，滤壳只起隔离作用故成本极低，并且可以直接降低滤胆成本20～30％，但也相应带来内胆更换困难等难题。通常净水器放置内置滤胆的滤壳直接放置在厨柜内，在更换内胆时需要将净水器取出、架空，再将专用滤胆扳手由下而上套在滤壳上，用力旋转才可以松动滤壳与机座的螺纹连接拆下滤壳。更换新内胆后再用力将内置滤胆的滤壳拧紧在机座下方，整个操作过程非常吃力。由于有水的净水器很重，并且受进、出水软管牵扯，很难操作，费力费时不说还需要使用专用扳手。而且，由于内胆是串接在净水器中的，更换时稍有不慎很容易出现漏水现象。由于现有的平口内置滤胆的密封件设置在内置滤胆的上、下两端，吊装在机座下方的滤壳稍没有拧紧，内置滤胆的滤料层就会被“短路”：自来水不经滤料层直接由进水口流至出水口，而所有这一切都是凭感觉经验操作的，而且非常吃力。因此，每当需要更换滤胆时都要与专业维修人员联系预约上门服务，相应增加专业销售服务公司的人力、财力及交通费用等额外支出。这些额外发生的相关费用，以及加上维修人员上门服务创收部分，最终一并转移到消费者身上。用户即不方便又增加了使用成本。即使消费只承担更换滤胆的基本费用，维修人员因没有创收也不愿意上门服务，反过来又直接影响消费者。况且，增加的额外费用，引起消费者不同程度的抵触。鉴于滤胆更换一直伴随着净水器使用的全过程，每次更换时间间隔通常在六个月至一年左右。由更换滤胆引出的相关问题经常反复出现，以致被公认为是净水器难以普及的三大难题之一。虽然采用连体滤筒模式的净水器可以解决更换内置滤胆的问题，以及提高机器装配质量和效率等优点，但同时带来了净水器的连体滤筒结构复杂，以及制造连体滤筒需要大型注塑机，电耗大、生产效率低、注塑件难以简化结构、重量偏大、成本增加等一系列新的制造问题。此外，由于滤筒筒体较长采用一端固定，筒体受力状态不好。特别是对于采用旋转固定的连接结构，筒体容易随旋转的腔盖松动，需要在筒体的另一端寻找支点，将悬臂梁结构改为较稳定的简支梁结构，以增加构成连体滤筒的单体滤筒的稳定性。上述缺陷及不足直接影响净水器的推广普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，以克服上述缺陷及不足。

一种用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于包括滤筒装置和嵌入锁定装置；该滤筒装置设置放置内置滤胆的内腔，以及进、出水口；其筒壁外圆周面上设置至少包括燕尾槽形凹结构或凸结构二者之一的互嵌结构；各滤筒装置通过设置在一滤筒上的燕尾槽形凹结构与另一滤筒上的燕尾槽形凸结构相互嵌入连接并通过嵌入锁定装置构成一体成为连体滤筒，并通过连接进、出水口的过水管路将各滤筒装置放置内置滤胆的内腔串接构成过滤通道；该燕尾槽形凹结构与凸结构互嵌结构的嵌入插接方向有别于各滤筒的连接方向；嵌入锁定装置与燕尾槽形凹、凸结构配合，限制燕尾槽形凹、凸结构沿嵌入插接方向相互移动。

所述的滤筒一端设置腔盖，用于开启内腔放置内置滤胆。内腔端口附近设置密封件。腔盖通过该密封件与内腔端口密封连接构成密封内腔。位于内腔中的内置滤胆滤料层两侧分别单独连通滤筒的进、出水口；以过水管路串接各个滤筒的进、出水口，就形成了串接各内置滤胆的过滤通道。

设置燕尾槽形凹、凸结构的互嵌结构可以防止两滤筒沿连接方向产生位移。

所述的燕尾槽形凹、凸结构沿滤筒设置成上、下两段式结构；位于同一滤筒上的燕尾槽形凹、凸结构分别与其他滤筒的上、下燕尾槽形凸、凹结构嵌入连接。

所述的滤筒装置沿径向前、后两侧分别设置燕尾槽形凹结构及凸结构，分别与其他滤筒的燕尾槽形凸结构及凹结构嵌入连接。