[发明专利]双出杆活塞空气锤

说明书

技术领域

本发明涉及空气锤，具体涉及一种双出杆活塞空气锤。

背景技术

传统空气锤作为一种自由锻造设备，由于其广泛的工艺适应性、故障率低、维修方便、维护费用低、能耗低、操作灵活、操作方法简单易学等优点，一直深受锻造企业的青睐。

如图2、4所述，现有技术中活塞为单出杆活塞的空气锤曲柄连杆机构带动活塞作上下往复运动的示意图，由曲轴12、曲柄11、连杆5、活塞销4、活塞3、下导向套6等组成。曲轴12按图示箭头方向旋转，曲柄11通过连杆5带动活塞3作上下往复运动。由于活塞3为单出杆，即只有活塞3下部有下导向套6，活塞3在作上下往复运动的过程中如下不足之处：1、在空气锤锻打振动条件下，不可避免地产生“活塞绕活塞销作偏摆的运动趋势”，会形成活塞大头与汽缸壁的摩擦，会造成汽缸壁和活塞大头的非正常磨损。2、由于曲轴只作一个方向的旋转，连杆运动时会形成一个单一方向的水平分力，形成活塞杆部与导套内壁的摩擦，会造成活塞杆部上左、下右对角线方向两处和导套内壁的非正常磨损。上述非正常磨损，将严重影响整个气缸的密封性能，进而影响空气锤设备的锻造性能。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种能够避免非正常磨损的双出杆活塞空气锤。

技术方案：一种双出杆活塞空气锤，包括气缸，所述气缸上面设有气缸盖，气缸内部设有活塞、位于所述活塞下方的活塞销以及与所述活塞销相连的连杆，所述连杆周围设有下导向套，所述连杆另一端连有曲柄和曲轴，所述气缸盖内设有上导向套，所述上导向套包括导向孔和安装在所述导向孔内部下方的密封装置，所述活塞上方连有活塞上杆，所述活塞上杆穿过所述导向孔延伸在所述气缸盖外面。

作为优化，所述密封装置为密封环。

有益效果：本发明双出杆活塞空气锤由于活塞双出杆结构，以及活塞上、下导向套结构。避免了活塞大头与汽缸壁的摩擦，避免了活塞大头与汽缸壁的非正常磨损。避免了活塞杆部上左、下右对角线方向两处与导套内壁的非正常磨损。由于避免了非正常磨损，从而延长了活塞及气缸的使用寿命，延长了空气锤的使用寿命。由于提高了气缸的密封性能，从而提高了锻造性能，提高了设备的电能转换成机械能的转换效率，减少了能量消耗。

附图说明    

图1为本发明空气锤的局部结构示意图；

图2为现有技术单出杆活塞的空气锤局部结构示意图；

图3为本发明气缸盖结构示意图；

图4为现有技术气缸盖结构示意图。

具体实施方式

如图1、3所示，一种双出杆活塞空气锤，包括气缸1，气缸1上面设有气缸盖2，气缸1内部设有活塞3、位于述活塞3下方的活塞销4以及与活塞销4相连的连杆5，连杆5周围设有下导向套6，连杆5另一端连有曲柄11和曲轴12，气缸盖2内设有上导向套10，上导向套10包括导向孔7和安装在导向孔7内部下方的密封装置9，密封装置9为密封环，活塞3上方连有活塞上杆8，活塞上杆8穿过导向孔7延伸在气缸盖2外面。