[发明专利]自动定量加料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于炒茶机的进料装置，特别涉及一种自动定量加料装置。

背景技术

茶叶传统的手工炒制过程繁杂，由于全靠手工操作，每次炒制的茶叶量少，劳动强度大，且效率低。为了将传统的茶叶制作过程与现代化工业相结合，在保证茶叶品质的前提下提高茶叶的生产量，发明了一些适用于茶叶炒制的装置。

目前，炒茶设备的研究主要集中在针对茶叶制作最关键的工序——炒制方面，以提高茶叶炒制的效率，减少人工操作，降低成本，而对于茶叶制作的辅助性工序如采摘、进料等，仍然停留在手工操作的阶段。对于整个制作过程来说，仅仅提高其中某一工序的生产效率还不能带动整个生产效率的提高，还需要进一步研究针对其他辅助性工序的自动化设备，以进一步提高整个生产效率。

公开号为CN101755939A的中国发明专利申请公开了一种炒茶机的自动进料装置，包括机架、料仓、传动带以及称量装置，称量装置包括：

料斗，用于承接传动带输出物料，料斗两侧壁带有托杆；

第一挡板和第二挡板，铰接在料斗底部；

计量称，由秤杆、砝码和支架构成，所述的秤杆通过支架支撑在机架侧壁，秤杆一端与料斗的托杆配合，另一端悬挂砝码；

拨叉，由拨杆、位于拨杆一端的拨叉头和用于骚动拨杆另一端的驱动机构组成，所述拨杆通过转轴与机架铰接，拨叉头与第一挡板接触配合，所述的驱动机构由感应秤杆运动的触动开关、受控于触动开关的电机、受电机带动的旋转拨动销构成。

现有技术中的自动进料装置中，当料斗内物料达到预定重量时，料斗通过托杆下压秤杆触发触动开关开启电机并停止传动带输出物料，电机带动旋转拨动销旋转并拨动拨叉，使拨叉头拨动第一挡板开启料斗底部完成放料。

现有技术主要存在以下问题：

1、放置在料仓内的茶叶需人工操作散布在传动带上，生产效率较低；

2、水平布置的传动带上的茶叶存在堆积的现象，分布不均匀，落入料斗内的茶叶重量不能准确控制；

3、炒茶过程中需人工加入炒茶油，进一步降低炒茶效率；

4、现有的装置结构复杂，部件较多，制造成本较高。

发明内容

本发明提供了一种结构简单、操作简便和制造成本低的适用于炒茶机的自动定量加料装置。

一种用于炒茶机的自动定量加料装置，包括带有传动带和称量装置的机架，所述称量装置包括固定在所述机架上的支架、中部铰接在所述支架上的秤杆、设置在所述秤杆上且位于所述支架两侧的料斗和砝码、以及固定在所述机架上的秤杆感应开关，所述料斗连接有倒料装置，所述倒料装置包括：

滚动轮，轴接在所述机架上；

电机，用于驱动所述滚动轮；

行程开关，控制所述滚动轮转动幅度；

连杆，该连杆一端偏心的铰接在所述滚动轮上，另一端铰接在所述料斗的侧壁。

位于传动带上的茶叶经传动带的输出端落入料斗内，当料斗内的茶叶重量到达预定重量时，秤杆倾斜触动秤杆感应开关，电机收到相应工作信号带动滚动轮转动，偏心铰接在滚动轮上的连杆带动料斗翻转，使料斗内的茶叶落入炒茶机的炒锅中，根据预定程序，滚动轮转动一周后，触动行程开关，电机停止对滚动轮的驱动，此时料斗复位，准备下一次称料工作。

所述传动带倾斜的布置在机架内，所述传动带的输入端相对输出端位置偏低，所述机架上设有贴近所述传动带输入端顶面的挡料板。传动带、机架和挡料板组成茶叶的放置空间，待炒的茶叶堆放在放置空间内，传动带不断输出位于放置空间内的茶叶。

所述挡料板与所述传动带输入端顶面之间设有柔性缓冲条。茶叶的体积较小，挡料板与传动带之间存在间隙，茶叶会从间隙漏出，采用柔性缓冲条，能防止茶叶从挡料板和传动带之间的间隙漏出，同时，柔性缓冲条和传动带之间的摩擦小，能有效减轻对传动带的磨损。

所述机架上设有位于所述传动带上方的均料耙。位于传动带上的茶叶输出时，布置在机架上的均料耙使茶叶均匀分布在传动带上，均料耙转动的方向与传动带转动的方向相反，便于茶叶分布均匀。旋转耙由圆杆和均匀固定在圆杆上的支杆组成。

所述机架上设有转动的茶油筒，该茶油筒位于所述料斗正上方，且茶油筒侧壁带有沿轴向布置的一排滴油孔。驱动装置接收秤杆感应开关发出的信号转动茶油筒(例如每次转动一周)，沿茶油筒轴向布置的滴油孔转至油筒的正下方，炒茶油从滴油孔漏出，滴落在料斗中的茶叶上，在炒茶叶的过程中，无需人工加入炒茶油，提供生产效率。