[发明专利]一种无磷共聚物阻垢分散剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210192763.1 申请日: 2012-06-13
公开(公告)号: CN102674568A 公开(公告)日: 2012-09-19
发明(设计)人: 李洪社;唐永明;喻果;徐飞;孙晓丹;姜春莉 申请(专利权)人: 威海翔宇环保科技有限公司
主分类号: C02F5/10 分类号: C02F5/10
代理公司: 威海科星专利事务所 37202 代理人: 于涛
地址: 264200 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 共聚物 分散剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及水处理领域,具体地说涉及水处理药剂,特别是指一种无磷共聚物阻垢分散剂及其制备方法。

背景技术

阻垢分散剂是水处理药剂的重要组成部分,主要用于抑制水处理工艺过程中各种垢物如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等的沉积。阻垢分散剂的发展与冷却水处理技术的进步是密切相关的。在早期的冷却水处理中,为了阻止碳酸钙的沉积,采用向冷却水中加入硫酸降低pH和碱度同时加入具有阻垢能力的聚磷酸盐的方法。在这个阶段,开发了以聚丙烯酸为代表的均聚物阻垢分散剂,通过与聚磷酸盐的协同效应达到阻垢的目的。为防止由聚磷酸盐水解产生的磷酸根与钙离子形成磷酸钙垢,人们开发了具有阻磷酸钙垢能力的丙烯酸-丙烯酸酯共聚物。随着冷却水处理技术的发展,自然平衡pH的方案逐渐取代了加酸方案,这就对水处理药剂的阻垢分散性能提出了更高的要求。以氨基三亚甲基膦酸、羟基亚乙基二膦酸等为代表的有机膦酸逐渐取代了聚磷酸盐成为水处理药剂中的主要阻垢剂成分。然而,有机膦酸主要依靠晶格畸变等作用实现阻垢,而对于水中形成的大量碳酸钙微晶则缺乏抑制能力。因此,人们又开发了具有更好阻垢分散能力的聚马来酸和以马来酸为主要单体的共聚物。与丙烯酸的聚合物相比,马来酸聚合物由于分子主链上羧基密度更高而具有更好的阻碳酸钙能力,并且马来酸聚合物的生物降解性远高于丙烯酸聚合物。但是由于马来酸酐的稳定性,其自由基聚合比较困难,因此在水相中聚合所得的马来酸聚合物往往分子量较低,这限制了马来酸聚合物的应用。

随着水处理技术的发展,人们对阻垢分散剂提出了更高的要求。主要体现在两个方面:一是除了具有阻碳酸钙、磷酸钙等的能力外,还要求阻垢分散剂具有良好的分散氧化铁能力,以减轻铁垢的沉积对换热效果和金属腐蚀的影响;而是由于锌盐在水处理药剂中作为缓蚀剂主成分的大量使用,导致锌垢极易沉积,为此要求阻垢分散剂同时具有稳定、分散锌盐的能力。也就是说,开发具有阻碳酸钙、磷酸钙垢兼具分散氧化铁和稳定锌盐能力的多功能阻垢分散剂成为水处理领域的迫切需要。为此,一些含不同官能团单体的共聚物被开发出来,如CN101264986报道了一种马来酸酐共聚物,在高钙离子浓度下仍然具有良好的阻垢分散能力,而且兼具分散氧化铁的能力,CN101186394 B报道了一种阻垢分散剂,由丙烯酸、丙烯酰胺和磺酸单体共聚而成,不仅拥有良好的阻碳酸钙垢能力,而且具有优秀的分散氧化铁能力。CN 101279798报道了一种马来酸、马来酸单酯和丙烯酸共聚物阻垢分散剂,对碳酸钙具有良好的阻垢分散性能,同时具有良好的稳定锌盐能力。虽然通过含不同官能团单体的组合实现了共聚物阻垢分散剂的多功能性,但是为了保持其多功能性,这些聚合物阻垢分散剂或多或少地牺牲了一些其他性能。如,为了使聚合物具有良好的稳定锌盐和分散氧化铁能力,不得不牺牲部分的阻碳酸钙能力。因此开发在各方面性能俱佳的共聚物阻垢分散剂仍然是水处理工作者的重点。

发明内容

本发明针对上述存在的问题和不足,提供一种四元无磷共聚物阻垢分散剂及其制备方法。该阻垢分散剂同时含有羧基、酯基和磺酸基团,不仅对碳酸钙和磷酸钙具有优秀的阻垢分散能力,而且具有优秀的分散氧化铁和稳定锌盐能力,可广泛用于冷却水处理、低压锅炉水处理和反渗透水处理等领域。

本发明所采用的技术方案如下:

一种无磷共聚物阻垢分散剂,由马来酸、丙烯酸、不饱和羧酸酯、不饱和磺酸共聚而成,所述的马来酸、丙烯酸、不饱和羧酸酯、不饱和磺酸的质量比为5~60:10~80:1~20:1~30,固含量为30~40%,共聚物的分子量为1000~5000。

所述的马来酸、丙烯酸、不饱和羧酸酯、不饱和磺酸的质量比最佳为10~40:30~70:1~15:2~20。

所述的马来酸由马来酸酐在13%氢氧化钠溶液中水解而得。

所述的不饱和羧酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸羟乙酯。

所述的不饱和磺酸为乙烯磺酸、丙烯磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸或苯乙烯磺酸。

本发明同时提供了一种上述阻垢分散剂的制备方法,其特点是,在反应温度为70~110℃,向氢氧化钠水溶液中加入马来酸酐,溶解后,向其中滴加含丙烯酸、不饱和羧酸酯和不饱和磺酸的水溶液,同时滴加引发剂,滴加完毕,反应1~5小时。

所述的反应温度最佳为80~105℃。

所述的反应时间最佳为3~5小时。

所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠或双氧水。

所述的引发剂质量占马来酸、丙烯酸、不饱和羧酸酯、不饱和磺酸总质量的0.5~5%。

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