[发明专利]手动液压泵的软密封机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种手动液压泵的软密封机构，具体地说是用于手动液压阀的保压密封，属于液压设备技术领域。

背景技术

手动液压泵作为液压系统在调试和紧急状态下的应急动力输出已经得到了广泛多样地应用，其工作原理是摇动手柄带动活塞作往复运动，通过两个单向阀的顺序开启和关闭，完成吸油和输出一定容积和压力的液压油的过程。

目前手动液压泵的压油单向阀，均采用钢球或金属锥滑阀在弹簧及流体压力作用下与金属阀座的孔口接触的硬密封结构，由于金属接触面的切削加工的精度有限，因此难以消除泄漏现象。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种手动液压泵的软密封结构：泵筒内腔和第一油孔道之间设有进油孔道，进油孔道内依次连接压油单向阀的阀座和阀芯，阀座与阀芯采用凸台端面接触密封，并在凸台外圆部位加装了软密封圈，密封性得到加强，避免了传统硬密封结构造成的压力油泄漏，结构简单，成本低。

按照本发明提供的技术方案，手动液压泵的软密封机构主要包括泵筒、液压泵体、开关阀座、弹簧、阀芯、软密封圈和阀座。在液压泵体上端通过螺纹连接泵筒，液压泵体内分别设有与油缸相通的第一油孔道和与油箱相通的第二油孔道。所述泵筒内腔和第一油孔道之间设有进油孔道。

所述液压泵体右端通过螺栓连接开关阀座，开关阀座内设有开关阀腔。所述第一油孔道与第二油孔道均与开关阀腔相通。所述泵筒内腔和第一油孔道之间设有进油孔道，进油孔道内依次连接压油单向阀的阀座和阀芯，阀座和阀芯之间安装软密封圈。阀芯和液压泵体之间通过弹簧连接。

优选地，所述阀座的凸台外圆部位上设有阀座环形槽，阀座环形槽中连接软密封圈。所述阀座上设有阀座凹槽，阀座凹槽中嵌入软密封圈。所述阀芯的凸台外圆部位上设有阀芯环形槽，阀芯环形槽中连接软密封圈。所述阀芯上设有阀芯凹槽，阀芯凹槽中嵌入软密封圈。

本发明结构简单、紧凑，合理；手动液压泵的压油单向阀的软密封结构的密封性能更好，避免了传统硬密封结构造成的压力油泄漏；成本低，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为实施例一软密封压油单向阀示意图。

图3为实施例二软密封压油单向阀示意图。

图4为实施例三软密封压油单向阀示意图。

图5为实施例四软密封压油单向阀示意图。

附图标记说明： 1-泵筒、2-液压泵体、3-开关阀座、4-开关阀腔、5-进油孔道、6-第二油孔道、7-第一油孔道、8-弹簧、9-阀芯、9-1-阀芯环形槽、9-2-阀芯凹槽、10-软密封圈、11-阀座、11-1-阀座环形槽、11-2-阀座凹槽。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本发明主要包括泵筒1、液压泵体2、开关阀座3、弹簧8、阀芯9、软密封圈10和阀座11。

在液压泵体2上端通过螺纹连接泵筒1，液压泵体2内分别设有与油缸相通的第一油孔道7和与油箱相通的第二油孔道6。所述泵筒1内腔和第一油孔道7之间设有进油孔道5。

所述液压泵体2右端通过螺栓连接开关阀座3，开关阀座3内设有开关阀腔4。所述第一油孔道6与第二油孔道7均与开关阀腔4相通。

所述泵筒1内腔和第一油孔道7之间设有进油孔道5，进油孔道5内依次连接压油单向阀的阀座11和阀芯9，阀座11和阀芯9之间安装软密封圈10。阀芯9和液压泵体2之间通过弹簧8连接。

如图2所示的实施例一，所述阀座11的凸台外圆部位上设有阀座环形槽11-1，阀座环形槽11-1中连接软密封圈10。

如图3所示的实施例二，所述阀座11上设有阀座凹槽11-2，阀座凹槽11-2中嵌入软密封圈10。

如图4所示的实施例三，所述阀芯9的凸台外圆部位上设有阀芯环形槽9-1，阀芯环形槽9-1中连接软密封圈10。

如图5所示的实施例四，所述阀芯9上设有阀芯凹槽9-2，阀芯凹槽9-2中嵌入软密封圈10。

本发明的工作原理是：当手动液压泵吸油时，活塞向上运动产生负压打开吸油单向阀，油箱内的油液经过第二油孔道6、开关阀腔4及吸油孔道吸入泵筒1内。当手动液压泵压油时，活塞向下运动，压力油通过压油单向阀的阀座11进入进油孔道5，然后克服作用于压油单向阀的阀芯9的液压力与弹簧力，推动阀芯9向下运动，上方的压力油通过阀芯9进入第一油孔道7，最终进入油缸。