[发明专利]一种支撑剂制造方法

权利要求书

1.一种支撑剂制造方法，它将原料经配料、制粒、烘干、烧结、冷却工序后制成，其特征在于：所述制粒按下述步骤进行：

a.根据制粒器料锅容积称取母粒料及粉料，其中母粒料重量为母粒料与粉料总重量之和的30-40%；所述粉料粒径为300目以上，所述母粒料为利用粉料预先制成的粒径为30-50目的小球；

b.滚制母粒料：启动制粒器，将母粒料投放到制粒器料锅中，向母粒料中喷水并滚制5-8分钟，喷水量为母粒料重量的1-1.5%； 

c.滚制支撑剂颗粒：将粉料分为五份，分五个批次向制粒器料锅中投放粉料，每批次加入粉料总量的五分之一，加粉料后喷水滚制，每批次喷水量为母粒料与粉料总重量的1-1.5%，滚制10-15分钟后再加入下一批次粉料，继续加水滚制，直至五批次粉料全部投入料锅滚制完成后，即制得支撑剂半成品颗粒；

上述b、c步骤中，加水总量控制在母粒料与粉料总重量的7-8%；

将所得支撑剂半成品颗粒烘干后置于回转窑内、在1200-1300℃温度下烧结制得石油压裂支撑剂成品。

2.根据权利要求1所述的支撑剂制造方法，其特征在于：所述母粒料与粉料的制备原料相同，均含有铝矾土，白云石和锰粉，各组分按重量份数计为：

铝矾土 80～90，

白云石 1～3，

锰粉 5～12。

3.根据权利要求2所述的支撑剂制造方法，其特征在于：所述母粒料按如下步骤制备：

①    按配比称取300目以上的粉态原料，将原料加入制粒锅内，加入量不要超过锅边10公分处； 

②将压力为2-5kg/cm²的水通过雾化喷头雾化后均匀喷入制粒锅中，原料在喷雾中被喷湿，至粉态原料呈现小球状，所述小球的粒径为40-70目；然后转换成间歇性喷水，每加入30公斤的粉态原料、加入4.5公斤的水，直到把制粒锅装满为止，制成后的母粒料粒径为30-50目；

③将母粒料在成球机里成球，并转动50分钟以上、使母粒料体密增长、体密达1.35---1.40以上、表面光滑无毛刺。