[发明专利]一种可用于多种电子废物的机械物理处理方法

说明书

技术领域

本发明属于电子废物资源化处理技术领域，特别涉及一种可用于多种电子废物的机械物理处理方法。

背景技术

电子废物是固体废物中环境管理的难点和热点问题。部分电子废物或零部件由于具有危险性，属于危险废物管理的范畴，如废电路板（PCBs）、CRT玻壳、荧光灯管和铅酸蓄电池等。鉴于其危害性，一般严格禁止其跨省或跨区域转移，以避免环境污染和风险的转移，特别是要防止发达地区向欠发达地区倾倒废弃物。另一方面，电子废物通常具有显著的资源特性，表现为大都含有大量有价金属和高性能的塑料等，如废电路板中含有大量的铜、铁、铝等，硬盘软盘保密介质中含有大量铁等。因此，电子废物的资源化和无害化处理备受政府和企业的关注。

当前，不同种类的电子废物通常采用各自独立的处理方法，如废电路板通常采用拆解系统、破碎系统和分选系统，废荧光灯管采用破碎系统和分选系统，废光盘、硬盘等保密介质通常采用拆解系统、破碎系统和分选系统。这使得不同处理方法的适用性收到限制，并增加了投资运行成本。

发明内容

本发明针对现有技术不足，考虑到上述不同处理方法之间的相似性，以及灯管类电子废物的回收处置技术特点，将灯管类电子废物的处理集成到富含金属类电子废物的处理方法，提出了一种可用于多种电子废物的机械物理处理方法。

一种可用于多种电子废物的机械物理处理方法的具体步骤如下：

（1）人工将多种电子废物进行拆解、收集和分类，得到富含金属类电子废物和灯管类电子废物中的一种或两种； 

（2）分别对富含金属类电子废物和灯管类电子废物进行机械物理处理：

①富含金属类电子废物：

分为前处理工艺和金属物分选工艺，具体包括简易拆解、一级粗碎、磁选、二级细碎、风选和电选工艺过程；

a. 前处理工艺：

将富含金属类电子废物物料由输送系统送入拆解机，切去富含金属类电子废物上的柔性元器件；之后再由输送系统送入粗碎机，进行一级粗碎作业，至3 cm~10 cm；一级粗碎后的物料再次进入输送系统，利用磁选系统磁选出其中的含铁物料；除铁后的物料再由输送系统送入1 mm筛的粉碎机进行二级细碎；二级细碎后的物料由风选系统送入分析器，轻质的物料被吸入除尘系统；含金属的重物料由提升机送入振动筛分机，大于1 mm的物料重新进入输送系统，送入粉碎机进行二级细碎，小于1 mm的物料经过电选系统进行高压静电分离；

b. 金属物分选工艺：

高压静电分离出金属物料、混合物料和非金属物料三部分，其中金属物料中的铜含量为75%~85%，综合回收率大于85%；

②灯管类电子废物：

分为一级粗碎、筛分、金属分选和汞处理工艺；

将收集的灯管类电子废物送入粗破碎机，进行一级粗碎作业，至1 cm~5 cm；将一级粗碎后的物料通过输送系统，送入网孔为3 cm的筛分系统，通过筛分获得金属铝和玻璃；一级粗碎过程处于半密封状态，并通过风机形成负压，含汞蒸气被吸入除尘系统和废气处理系统，通过载硫活性炭进行吸附处理；筛分后产生的玻璃含少量汞，送危险废物填埋场进行安全填埋处置。

富含金属类电子废物为废电路板和废线路板。

输送系统为皮带输送机，除尘系统为布袋除尘器。

步骤a中的磁选系统为磁选机，风选系统包括二级旋风分离、分析器、提升机，电选系统为高压静电分选机。

步骤b中的混合物料为金属物料与非金属物料的混合物料。

步骤②中的筛分系统为振动筛分机，利用筛网将破碎的废灯管的玻璃和铝片进行分离，玻璃进入筛网下，铝片在筛网上进行了收集。

本发明的有益效果为：

本发明面向多种电子废物，极大发挥了该机械物理处理方法的最大潜力，有效提高了电子废物无害化和资源化效率，使得本发明的适用性更加广泛，并降低了投资运行成本。

附图说明

图1为一种可用于多种电子废物的机械物理处理方法的工艺流程图。

具体实施方式

本发明提供了一种可用于多种电子废物的机械物理处理方法，下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明：

通过一种可用于多种电子废物的机械物理处理方法回收处理多种电子废物，具体步骤如下：

（1）人工将多种电子废物进行拆解、收集和分类，得到富含金属类电子废物和灯管类电子废物；