[发明专利]显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示装置，尤其是涉及一种配置有使第一基板与第二基板之间的间隔保持固定的柱状间隔件的显示装置。

背景技术

作为以往的显示装置，已知在一对基板间封入液晶的液晶显示装置、在一对基板间形成有有机发光元件的有机EL显示装置、形成有如MEMS那样的机械驱动元件的显示装置等。例如在液晶显示装置的制造工序中，为了在液晶显示面板内封入液晶，而存在液晶的封入、密封过程。为了削减液晶使用量、缩短作业时间(生产节拍)，作为在液晶显示面板内注入液晶的方式，正在向ODF(One Drop Fill：滴下式注入法)方式转变。

在ODF方式中，代替注入液晶，而将液晶滴下到第一基板(以下称为TFT基板)上后将TFT基板与第二基板(以下称为CF基板)粘贴在一起。在该ODF方式中，没有向液晶显示面板注入液晶的注入工序，能够实现成本的降低以及作业时间的缩短。

另一方面，如日本特开2005-338770号公报所公开的那样，在液晶显示面板中为了支撑TFT基板与CF基板之间的间隙间隔而配置柱状间隔件的情况较多。

该柱状间隔件已知有始终支撑TFT基板与CF基板之间的间隙间隔的主柱状间隔件、以及仅在对TFT基板与CF基板之间施加压力的情况下支撑TFT基板与CF基板之间的间隙间隔的副柱状间隔件这两种。

专利文献1：日本特开2005-338770号公报

发明内容

如上所述，在显示装置中，在TFT基板、CF基板等一对基板间设置液晶层、有机发光元件层、MEMS元件层而构成。并且，柱状间隔件形成在CF基板上。在ODF方式中，因始终维持TFT基板与CF基板之间的间隙间隔的柱状间隔件接触到TFT基板的接地面积的大小而产生问题的情况较多。

如果柱状间隔件接触到TFT基板的接地面积较大，则TFT基板与CF基板间的斥力较强，容易在液晶显示面板内形成气泡。另一方面，在柱状间隔件接触到TFT基板的接地面积较小时，抗压性下降，容易产生亮度不均、液晶泄漏。

因此，在应用ODF方式的液晶显示面板中，降低主柱状间隔件的密度，与以往相比减少主柱状间隔件接触到TFT基板的接地面积，通过副柱状间隔件防止了抗压性下降。

在这种情况下，在TFT基板与CF基板之间产生了贴合偏移时，密度低的主柱状间隔件接触到TFT基板的接地面积发生变动，产生由于抗压性下降而引起的亮度不均、液晶泄漏。在ODF方式中，由于在TFT基板与CF基板之间产生贴合偏移而导致主柱状间隔件接触到TFT基板的接地面积的变动率变大，贴合偏移的余裕度变小。

本发明是为了解决上述现有技术的问题而完成的，本发明的目的在于提供如下一种技术：以在基板间的间隙密封液晶的液晶显示装置为首，在基板间具有间隙的有机EL显示装置以及其它的显示装置中，即使在第一基板与第二基板之间产生贴合偏移，也能够减少柱状间隔件的前端部接触到第一基板的接地面积的变动率。

本发明的上述以及其他目的和新特征将通过本说明书的记载以及附图而变得清楚。

简单说明本申请所公开的发明中具有代表性的技术方案的概要如下。

(1)一种显示装置，其具有第一基板和第二基板，上述第二基板具有多个柱状间隔件，上述第一基板在与上述柱状间隔件的前端部相对的区域具有凸部，在该显示装置中，上述第一基板具有扫描线，形成在上述第二基板上的上述多个柱状间隔件，其没有沿着上述扫描线的延长方向以等间隔地配置、和/或不配置在一条直线上而是被随机地配置。。

(2)一种显示装置，其具有第一基板和第二基板，上述第二基板具有多个柱状间隔件，上述第一基板在与上述柱状间隔件的前端部相对的区域具有凸部，在该显示装置中，上述第一基板具有扫描线，在上述第一基板与上述第二基板之间不产生贴合偏移的情况下，形成在上述第二基板上的上述多个柱状间隔件的一部分柱状间隔件不在其前端部的整个区域中与形成在上述第一基板上的凸部相对置，而在一部分区域中与形成在上述第一基板上的凸部相对置。

(3)一种显示装置，其具有第一基板和第二基板，上述第二基板具有多个柱状间隔件，上述第一基板在上述柱状间隔件的前端部相对的区域具有凸部，在该显示装置中，上述第一基板具有扫描线，在上述第一基板与上述第二基板之间不产生贴合偏移的情况下，形成在上述第二基板上的上述多个柱状间隔件的各个柱状间隔件不在其前端部的整个区域中与形成在上述第一基板上的凸部相对置，而在一部分区域中与形成在上述第一基板上的凸部相对置。