[发明专利]可手动调整辊缝的定径机

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管生产设备，尤其是涉及一种可手动调整辊缝的定径机。

背景技术

目前，在无缝钢管生产线上所用的定径机通常包括三个轧辊部件，其三个轧辊之间的辊缝的调整通常是依靠三个轴系上的调整垫片厚度来调整，并且只是在装配过程中用垫片的方式来进行调整，定径机生产厂家交给无缝钢管厂后，是不可在线进行调整的。在轧制钢管的过程中，由于受力不均匀或其它原因使得三轧辊的之间的间隙（辊缝）发生改变，从而影响轧制无缝钢管的质量。目前通常的做法是将定径机的三个轧辊进行加工，加大孔型的孔径，将生产线前部的定径机用新的定径机替代，将加工后的定径机往后移，而设置在生产线最后的定径机就失效淘汰，这样使生产线的维护工作量大，维护周期长，浪费很大，维护成本高，并且费时费力，生产效率低。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种可手动调整辊缝的定径机，结构简单紧凑，辊缝的调整方便快捷，减少生产线的维护工作量，缩短生产线的维护周期，减少浪费，降低维护成本，提高生产效率，提高无缝钢管质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种可手动调整辊缝的定径机，包括机架体，三个轧辊部件安装在所述机架体内，三个轧辊部件的轴线构成等边三角形，三个轧辊部件的轧辊构成轧制钢管的孔型，三个所述轧辊部件分别可转动安装在滑块上，所述滑块滑动安装在所述机架体内，所述滑块可沿所述孔型的径向滑动，所述滑块设有斜面，三个楔块活动安装在所述机架体内，每个所述楔块的斜面分别与所述滑块的斜面接触配合；架体的一侧设有内盖及外盖，内齿圈可转动安装在机架体一侧的内盖及外盖之间，所述内齿圈与所述孔型同轴；三个螺套分别螺纹连接所述楔块，所述螺套呈杯形，所述螺套的法兰边限位在所述机架体内，驱动杆套装在所述螺套内，所述驱动杆花键连接所述螺套，小齿轮花键连接所述驱动杆，所述小齿轮与所述内齿圈啮合，弹簧抵装在所述螺套的底面与所述驱动杆的凸台之间。

进一步的：

所述机架体呈圆柱形。

所述机架体内设有沿所述孔型径向设置的导轨。

所述驱动杆的外端设有方头。

本发明的技术效果在于： 

本发明公开的一种可手动调整辊缝的定径机，结构简单紧凑，三个轧辊部件分别安装在同步移动的滑块上，以实现辊缝的快速调整，辊缝的调整方便快捷，减少生产线的维护工作量，缩短生产线的维护周期，减少浪费，降低维护成本，提高生产效率，提高无缝钢管质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本发明包括机架体1，机架体1呈圆柱形，三个轧辊部件2安装在机架体1内，三个轧辊部件2的轴线构成等边三角形，三个轧辊部件2的轧辊201构成轧制钢管的孔型3，三个轧辊部件2分别通过轴承可转动安装在滑块4上，滑块4滑动安装在机架体1内，滑块4可沿孔型3的径向滑动，在本实施例中，机架体1内设有沿孔型3径向设置的导轨5，滑块4沿导轨5滑动，保证滑块4滑动的精确度。滑块4设有斜面，三个楔块6活动安装在机架体1内，每个楔块6的斜面与相对应的滑块4的斜面接触配合。机架体1的一侧设有内盖101及外盖102，内齿圈7可转动安装在机架体1一侧的内盖101及外盖102之间，内齿圈7与孔型3同轴，三个螺套8分别螺纹连接楔块6，转动螺套8可使楔块6作上下往复移动（如图2），螺套8呈杯形，螺套8的法兰边801由内盖101限位，螺套8仅能作转动而不能作轴向运动。三根驱动杆9套装在螺套8内，驱动杆9通过花键902连接螺套8（如图3），小齿轮10通过花键902连接驱动杆9，小齿轮10与内齿圈7啮合，弹簧11抵装在螺套8的底面与驱动杆9的凸台之间，转动任意一根驱动杆9可带动小齿轮10转动，并通过内齿圈7带动其他两个小齿轮10同步转动，从而带动螺套8同步转动。驱动杆9的外端设有方头901，方便利用工具操作驱动杆9。

在调整三个轧辊部件2的轧辊201的辊缝时，用扳手转动三根驱动杆9中的任意一根，驱动杆9带动螺套8及小齿轮10转动，通过螺套8带动楔块6移动，由楔块6通过斜面的作用驱动滑块4作径向移动，从而带动轧辊部件2的轧辊201作径向移动；由于三个小齿轮10与内齿圈7啮合，由一个小齿轮10带动内齿圈7转动，内齿圈7带动另外两个小齿轮10同步转动，从而使另外两个螺套8带动楔块6及滑块4同步移动，从而带动三个轧辊部件2的轧辊201同步作径向移动，从而达到调整三个轧辊部件2的轧辊201的辊缝的目的，使三个轧辊部件2的轧辊201的圆弧面形成的圆的中心与轧制钢管的中心一致。