[发明专利]精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖

说明书

技术领域

本发明涉及低碳超低碳钢精炼用的烧成镁白云石砖制备技术领域，特别是一种精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖。

背景技术

白云石砖应用广泛，它是英国在1878年制成的碱性耐火产品，经过长期的使用过程，特别是随转炉炼钢法的发展而迅速发展起来，只是在开发了MgO-C砖之后，其用量才明显减少，尽管如此，它仍是当今欧洲和日本等发达国家二次精炼炉的重要砖种。

烧成镁白云石砖是将天然白云石砂或合成白云石砂与烧结或电熔镁砂和非水系结合材料混合成型烧制而成的，由于其价格低于再结合和半再结合镁铬砖，并因不含铬而用后砖容易处理等等原因，有很多用户还在积极采用，尤其在对含铬砖限制严格的欧洲和日本等发达国家更是呈现急剧增加趋势，它是当今全球AOD炉等精炼低碳超低碳钢所用的主要耐火材料。

具有耐高温侵蚀性，特别是净化钢水方面具有显著效果，“精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖”是未来冶金用耐火材料发展方向之一，它对环境湿度敏感，容易水化，一直是国内外耐火材料界关注的热点和研究的难点。

发明内容

本发明的目的是提供一种利于环保，净化钢水，提高钢包使用寿命，减少修炉次数，降低吨钢成本的优质烧成镁白云石砖。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖，该优质烧成镁白云石砖采用CaO＞55%、MgO＞41%的镁白云石砂和MgO＞98%的大结晶电熔镁砂为原料，外加结合剂，经过原料粉碎筛分细磨、配比及混练、成型、码砖、烧成、拣选与检测、浸蜡包装生产优质烧成镁白云石砖；

（1）原料粉碎筛分细磨：将CaO＞55%、MgO＞41%镁白云石砂在破碎机中破碎，分别制成大于等于3mm小于5mm的颗粒、大于等于1mm小于3mm的颗粒和大于等于0.3mm小于1mm的颗粒；将MgO＞98%大结晶电熔镁砂在破碎机或雷蒙机中破碎，分别制成大于等于1mm小于3mm的颗粒、大于等于0.074mm小于1mm的颗粒和小于0.074mm的颗粒；

（2）配比及混练：按重量份数比加入CaO＞55%、MgO＞41%镁白云石砂大于等于3mm小于5mm的颗粒料15～20份、大于等于1mm小于3 mm的颗粒料10～15份、大于等于0.3mm小于1mm的颗粒料10～20份，加入MgO＞98%大结晶电熔镁砂大于等于1mm小于3mm的颗粒料20～25份、大于等于0.074mm小于1mm的颗粒料5～10份、小于0.074mm的颗粒料20～30份，加入结合剂2～4份进行混合；所述的结合剂石蜡和烯烃组成的复合结合剂，烯烃加入量为石蜡的重量百分比（1-30）%；

然后再经过成型、码砖、烧成、拣选与检测、浸蜡包装步骤完成。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的主原料CaO＞55%、MgO＞41%的镁白云石砂，是以天然白云石由超高温回转窑以重油为燃料一次烧结而成，比传统的焦炭或白煤烧制方式不仅减少了燃料对镁白云石砂的污染，同时也减少了污染的排放，对生产企业及周边环境保护起到了重要作用。

本发明具有耐高温侵蚀性和耐剥落性，特别是净化钢水方面的显著作用，为钢铁企业节能减排降低成本提高质量创造了条件，因为优质烧成镁白云石砖提高了钢包的使用寿命，减少了烤包能耗和废气排放量，减少了修炉次数，降低了吨钢成本；还因为钢水在钢包炉内停留期间，由于优质烧成镁白云石砖中游离氧化钙的作用降低了钢材内部非金属夹杂物数量、减小钢材内部非金属夹杂物尺寸，使钢水质量得到改善，为钢铁企业钢材质量提升提供了有力保障。

具体实施方式

实施例1

（1）原料粉碎筛分细磨：将CaO＞55%、MgO＞41%镁白云石砂在破碎机中破碎，分别制成大于等于3mm小于5mm的颗粒、大于等于1mm小于3mm的颗粒和大于等于0.3mm小于1mm的颗粒；将MgO＞98%大结晶电熔镁砂在破碎机或雷蒙机中破碎，分别制成大于等于1mm小于3mm的颗粒、大于等于0.074mm小于1mm的颗粒和小于0.074mm的颗粒。