[发明专利]一种强夯机夯坑数检测系统及检测方法及强夯机

说明书

技术领域

本发明涉及强夯机作业数据采集，尤其涉及一种强夯机夯坑数检测系统及检测方法及强夯机。

背景技术

强夯机通常用于建筑工程中对松土进行压实处理，目前被广泛应用于基础建设的各个领域。但是，强夯机夯作业数据统计仍处在人工计数阶段，其中，最重要的夯坑计数仍然采用人工的计数方式，这样即增加人工成本又降低了工作效率，且存在记录错误的可能，进而影响工程质量。

发明内容

针对现有的强夯机夯作业数据统计过程中存在的上述问题，现提供一种强夯机夯坑数检测系统及检测方法及强夯机。

具体解决技术问题所采用的技术方案为：

一种强夯机夯坑数检测系统，其中，包括：

与强夯机钢丝绳连接的出绳量检测装置；

与强夯机卷扬马达液压油路连接的压力传感器；

与强夯机卷扬系统连接的卷扬方向检测装置；

与强夯机夯击控制机构连接并联动的夯击计数开关；

一控制器，所述控制装置分别连接所述出绳量检测装置、压力传感器、卷扬方向检测装置、夯击计数开关；

一与所述控制器连接的夯坑数输入装置；

一与所述控制器连接的计时器；

所述控制器根据所述压力传感器传回的数据判断强夯机是否提锤；

所述控制器根据所述出绳量检测装置以及所述卷扬方向检测装置传回的数据判断强夯机的提锤高度；

所述控制器根据所述夯击计数开关的动作次数记录夯击次数；

所述控制器根据所述夯坑数输入装置输入数据记录夯坑数；

所述计时器用以记录所述夯坑数输入装置增加夯坑数的时间间隔。

优选的，还包括一设于强夯机上的显示装置，所述显示装置与所述控制器连接用以显示所述控制器记录的夯击数和夯坑数。

优选的，所述出绳量检测装置主要由码盘及计数器形成；

所述计数器与所述控制器连接；

所述码盘用以与强夯机钢丝绳连接并随动，所述计数器用以记录所述码盘的转动周数，并传送至所述控制器；

所述控制器根据所述计数器传回的所述码盘的转动周数以及所述控制器内预置的所述码盘的周长计算强夯机钢丝绳出绳量。

优选的，所述卷扬方向检测装置主要由卷扬下降压力开关及卷扬上升压力开关形成，所述卷扬下降压力开关及所述卷扬上升压力开关分别与所述控制器连接。

优选的，所述夯坑数输入装置主要由一以按下表示夯坑数加一的按钮开关形成。

优选的，所述夯坑数输入装置设于所述显示装置上。

优选的，还包括一与所述控制器连接的储存装置，所述储存装置用以储存夯击数和夯坑数。

优选的，所述控制器为PLC（Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器）。

一种强夯机夯坑数检测方法，其中，包括上述强夯机夯坑数检测系统；

所述控制器根据所述压力传感器传回的数据判断强夯机是否提锤，并根据所述出绳量检测装置以及所述卷扬方向检测装置传回的数据判断强夯机的提锤高度；当所述控制器判断强夯机提锤且强夯机提锤高度达到预设值后根据夯击计数开关动作记录一次夯击；

所述控制器根据已记录的最后一夯坑的夯击数判断所述已记录的最后一夯坑的夯击数是否达到预设值，并根据所述夯坑数输入装置的输入以及所述计时器的计时结果判断夯坑增加的时间间隔是否达到预设值，当所述已记录的最后一夯坑的夯击数达到预设值且夯坑增加的时间间隔达到预设值时，记录一新夯坑，并将所述计时器归0。

一种强夯机，其中，包括上述强夯机夯坑数检测系统。

本发明实施例的有益效果是：

1，通过夯坑夯击数和行坑增加时间双重限制夯坑数增加，可防止误操作，提高夯坑计数的准确性，进而提高强夯作业的工作效率；

2，通过显示装置提供强夯机的作业工况信息，节约人力成本；

3，采用可编程控制器ＰＬＣ，检测精度高，误差小，可靠性高，价格便宜；

4，各数据采集装置不破坏原机结构，使整套系统安装方便，调试简单，可用于各种强夯设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的强夯机夯坑数检测系统的逻辑结构示意图。

具体实施方式