[发明专利]一种铰链梁铸件及其铸造工艺有效
申请号: | 201210193551.5 | 申请日: | 2012-06-12 |
公开(公告)号: | CN103480805A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 刘志英 | 申请(专利权)人: | 鞍山华士金属制品有限公司 |
主分类号: | B22C9/24 | 分类号: | B22C9/24;B22C9/08;B01J3/06 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 许宗富;周秀梅 |
地址: | 114225 辽宁省鞍*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铰链 铸件 及其 铸造 工艺 | ||
1.一种铰链梁铸件,该铰链梁铸件为环形缸体式结构,主要包括缸体和设置于缸体侧面的十个凸耳,其特征在于:所述凸耳的上端面与缸体的连接处至凸耳外边缘的下部为圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的铰链梁铸件,其特征在于:所述凸耳的外边缘为弧形。
3.根据权利要求1或2所述铰链梁铸件的铸造工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)造型工艺:
采用木型实盘组芯方式,外皮型砂采用水玻璃硅砂,凸耳的耳孔采用铁管芯;
凸耳的下部在其外侧采用外冷铁激冷;
铸件采取下排气方式;
(2)冶炼浇注:
浇注系统采用∮70mm直浇道,低返4道∮50mm内浇道,所述内浇道设置于每两组凸耳的中间位置,钢水罐罐眼直径∮70mm,钢液在型腔内上升速度26mm/s,浇注温度1550-1570℃。
4.根据权利要求3所述铰链梁铸件的铸造工艺,其特征在于:采用电炉+LF精炼的冶炼方式。
5.根据权利要求3所述铰链梁铸件的铸造工艺,其特征在于:所述铁管壁厚10~15mm,铁管内充填型砂。
6.根据权利要求3所述铰链梁铸件的铸造工艺,其特征在于:所述外冷铁规格为80×200×60mm。
7.根据权利要求3所述铰链梁铸件的铸造工艺,其特征在于:所述下排气方式为:在中芯内填充草绳、干砂,下箱开设十字交叉的排气道,铁管芯的两侧开气道引至砂箱外侧。
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