[发明专利]一种超细晶马氏体钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种超细晶马氏体钢及其钢板，其特征在于，采用转炉或电炉冶炼，钢板中各成分的重量百分数为：C：0.10~0.50wt.%、Si: 0.1~0.50wt.%、Mn: 0.30~1.50wt.%、V：其含量应满足：：P：<0.02、S：<0.01wt.%，余量为Fe和不可避免的杂质；w_V为V的重量百分数,w_C为C的重量百分数。

2.根据权利要求1所述的超细晶马氏体钢，其特征在于，在化学成分：C：0.10~0.50wt.%、Si: 0.1~0.50wt.%、Mn: 0.30~1.50wt.%、V：其含量应满足：、P：<0.02wt.%、S：<0.01wt.%，再加入以下一种或多种合金元素：Cr：0~0.50%、Ni：0~0.50%、Mo：0~0.50.%；Cu：0~0.40%、Nb: 0~0.05.%、Ti：0.005~0.04.%、B：0.0005~0.003%、Al:0.01~0.06.%；余量为Fe和不可避免的杂质；均为重量百分数。

3.一种权利要求1或2所述超细晶马氏体钢板的制造方法，其特征在于：

（1）将连铸坯或铸锭开坯后装入加热炉中加热，加热温度为1100~1220℃，时间为1~5小时，加热后进行轧制；

（2）采用中厚板轧机轧制或热连轧

中厚板轧机轧制工艺为：粗轧轧制3~8道次，精轧轧制5~14道次，终轧温度为750~850℃，轧后空冷或加速冷却，终冷温度为300~650℃；空冷过程中或加速冷却后对钢板进行矫直；

热连轧工艺为：粗轧轧制3~8道次，将铸坯轧制成20~60mm厚度的中间坯，然后经6或7机架热连轧，终轧温度为750~880℃，轧后经层流冷却后卷取成钢卷，卷取温度为300~650℃；将钢卷开平后剪切成钢板，并在矫直机上进行矫直；

（3）钢板热处理：包括淬火和回火：

淬火加热温度为880~920℃，加热时间为1~30分钟，钢板加热后水淬，获得超细晶马氏体组织；

回火温度为100~250℃，保温时间10~60分钟，保温后空冷。