[发明专利]低渗、超低渗三维填砂模型制作方法

权利要求书

1.一种低渗、超低渗三维填砂模型，其特征在于：组分重量百分比：

粒度为0.5～1mm的石英砂：10～20％；

粒度为1～2mm的石英砂：13～15％；

粒度为2～4mm的石英砂：5～12％；

粒度为4～8mm的石英砂：6～8％；

粒度为8～16mm的石英砂：1～2％；

石墨粉：15～18％；

粒度为20～50um的煤粉：3～10％；

粒度为500目的云母粉：5～12%；

粒度为800目的云母粉：10～20％。

2.根据权利要求1所述的低渗、超低渗三维填砂模型的制备方法，其特征是：

使用的设备：三维填砂模具内腔为正方体形，三维填砂模具内腔正方体形空间的边长为50cm；压力试验机最大压力为12.5×10⁶N；

制作方法：步骤1、原料预处理：将所述各组分分别进行4h烘干备用，烘干温度为50～70℃；步骤2、配料：按照模型总体积计算制备三维填砂模型所需用原料总重量，按照各组分重量百分比称取各组分；步骤3、拌砂：将称取的各组分按比例混合，搅拌均匀；步骤4、装模：将混合后的各组分装填到三维填砂模具内腔；每装入10cm厚度，用刮砂板将砂面刮平，然后用压板将混合物压实；步骤5、加压：将填装有各组分混合物的三维填砂模具置于压力试验机上，在各组分混合物的表面放置橡胶布，将压力机压力输出头压至橡胶布上，缓慢升压到5.0×10⁶N，保持压力10min，然后卸压，去掉橡胶布，继续装填有各组分的混合物，按照上述步骤，每装10cm厚进行一次加压过程，直至三维填砂模具全部填满压实；完成三维填砂模模型制作。