[发明专利]锅炉风道的支撑限位装置及方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种锅炉风道的支撑限位装置及方法。

背景技术：

随着锅炉环保要求的提高，降低氮氧化物的要求随之而来。锅炉采用燃烬风来降低氮氧化物的排放量已经是成熟的技术了。燃烬风道一侧直接与锅炉SOFA（燃烬）燃烧器相连，另一侧与热二次风道相连，这就使得燃尽风道在垂直方向和水平方向都有较大的位移。之前其他风道支撑与限位是分开设置的，这就需要设置相应的钢梁。

发明内容：

本发明的目的是提供一种集支撑与限位于一体的结构装置，此结构制造简单，安装方便，承载能力大，减少了钢梁的设置，节约了钢材。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板、燃烬风道、锅炉钢梁，所述的风道护板连接横钢梁一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的锅炉钢梁之间装有滑动垫板，所述的锅炉钢梁连接限位块，所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁，所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁，所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的横钢梁为No20，所述的竖钢梁为No20，所述的斜钢梁为No20。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的滑动垫板的尺寸小于锅炉钢梁翼缘的宽度，小于的尺寸为90-110mm，所述的限位块的长度为20-30mm，所述的限位块的高度大于所述的滑动垫板的高度。

一种锅炉风道的支撑限位的方法，支撑结构布置在风道两侧与风道护板连接，风道两侧布置支撑结构中的横钢梁，横钢梁和风道两侧的距离相等，将载荷简化为均部载荷；风道内壁尺寸为2.7米，两侧竖钢梁的距离为4.96米。

所述的锅炉风道的支撑限位装置的方法，在常温状态下，横钢梁、竖钢梁、斜钢梁均选用No20钢梁作为主结构，承受的载荷约为7-8吨或横钢梁、竖钢梁、斜钢梁均选用No32钢梁作为主结构，承受的载荷约为16-18吨；或根据风道的内壁尺寸，两侧竖钢梁和风道的距离的来选择钢梁规格。

有益效果：

1.本发明避免了风道在水平方向一点限位易失稳的问题；此结构制造简单，安装方便，承载能力大，减少了钢梁的设置，使锅炉钢结构更加简单合理，节约了钢材。

本发明结构简单、支撑效果好，安装方便，承载能力大，减少了钢梁的设置，节约了钢材。

本发明的横钢梁和风道两侧的距离尽量相等，可以将载荷简化为均部载荷，便于计算，提高安全性。

本发明滑动垫板在附图1的方向需要居中焊于锅炉钢梁之上，并且还要安装限位块，因此滑动垫板在附图1方向的尺寸必须小于锅炉钢梁翼缘宽度，一般限位块在附图1方向的尺寸为20-30mm ，所以附图1方向一侧的尺寸应在50 mm左右，这样既方便安装，又可以控制滑动垫板的尺寸，避免了在满足使用要求的情况下选择大截面的滑动垫板，增加设备成本的问题，滑动垫板另一个方向的尺寸在满足使用要求的情况下能够任意自选，选择面宽，材料易得。

本发明的限位块的高度大于滑动垫板的高度，限位效果好、定位准确。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的右视图。

附图3是附图1的安装位置图。

附图4是附图3的右视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种锅炉风道的支撑限位装置，其组成包括：风道护板1、燃烬风道、锅炉钢梁2，所述的风道护板连接横钢梁3一端，所述的横钢梁另一端连接所述的锅炉钢梁，所述的横钢梁与所述的锅炉钢梁之间装有滑动垫板4，所述的锅炉钢梁连接限位块5，所述的限位块限定所述的滑动垫板，所述的横钢梁连接竖钢梁7，所述的竖钢梁另一端连接所述的燃烬风道，所述的竖钢梁连接斜钢梁6，所述的斜钢梁另一端连接所述的风道护板。

所述的锅炉风道的支撑限位装置，所述的横钢梁为No20，所述的竖钢梁为No20，所述的斜钢梁为No20。