[发明专利]K4648合金的渗铝用渗剂及其制备方法、渗铝方法

权利要求书

1.一种K4648合金的渗铝用渗剂，其特征在于包括：质量百分比为1.7-2.1%的铝粉、0.8-1.2%的NaF、0.05-0.15%的KHF₂、0.1-0.2%的NH₄CL，余量为氧化铝粉。

2.一种权利要求1所述的渗剂的配制方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）、将氧化铝粉入炉进行焙烧，在1000-1150℃下保温7-8小时，再随炉冷却至400℃以下取出；

（2）、将所述铝粉、NaF、KHF₂、NH₄CL和从上述步骤（1）得到的氧化铝粉装入球磨机球磨2-4小时；

（3）、将球磨好的渗剂装入烘箱，烘干即得到渗剂的成品。

3.一种应用权利要求1所述渗剂的K4648合金的渗铝方法，其特征在于依次包括如下步骤：零件预处理、装箱、气体渗铝、清洗零件、扩散处理、金相检测工序；

所述气体渗铝的方法为：在室温下预通氩气0.9-1.1小时，氩气流量为5-10L/min，然后放入870℃的炉中保温5-6小时，再出炉继续通氩气，直至铸件温度小于150℃后停止通氩气，并开箱将合金铸件取出。

4.如权利要求3所述的K4648合金的渗铝方法，其特征在于：所述零件预处理为先将合金铸件放入180#的汽油中进行清洗，然后取出吹石英砂，再进行烘干，在100-120℃的条件下保温1-2小时。

5.如权利要求4所述的K4648合金的渗铝方法，其特征在于：所述装箱为将零件及试料装在料盘中，埋入渗剂，再整体装入氩气保护箱封盖。

6.如权利要求3或5所述的K4648合金的渗铝方法，其特征在于：所述零件清洗的方法为将零件放入清洗槽中清洗，清洗液成份为每升含有22-27g氢氧化钠和6-6.5g葡萄糖酸钠的水溶液，温度为60～70℃，时间8～11min，可重复清洗，然后用热水、冷水冲洗，并压缩空气吹干。

7.如权利要求3或5所述的K4648合金的渗铝方法，其特征在于：所述零件清洗的方法为将零件放入柠檬酸水溶液中，用铜丝刷清理表面粘着物,柠檬酸含量为每升45-60g，清洗30～35min，然后用热水、冷水冲洗，压缩空气吹干。

8.如权利要求6或7所述的K4648合金的渗铝方法，其特征在于：所述扩散处理为将零件及试料放入料盘中，装入氩气保护箱中，在850-950℃中保温12-18小时，然后随炉冷却至200℃以下取出。