[发明专利]一种抗大变形油气输送管用钢板及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201210194214.8 申请日: 2012-06-13
公开(公告)号: CN102676952A 公开(公告)日: 2012-09-19
发明(设计)人: 王小强;李凡;张朝峰;曲圣昱;乔馨;陈军平;张禄林;刘文岳 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: C22C38/58 分类号: C22C38/58;C21D8/02
代理公司: 鞍山华惠专利事务所 21213 代理人: 赵长芳
地址: 114021 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗大 变形 油气 输送 管用 钢板 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种抗大变形油气输送管用钢板,其特征在于,其化学成分及重量百分比含量为:

C 0.04~0.08%,Si 0.20~0.35%,Mn 1.60~1.80%,P ≤0.018%,S ≤0.003%,Als 0.015~0.045%,Cr 0.15~0.25%,Nb 0.02~0.05%,Ti 0.005~0.02%,Cu 0.2~0.5%,Ni 0.2~0.5%;其余为Fe及微量杂质。

2.一种如权利要求1所述抗大变形油气输送管用钢板的生产方法,其特征在于,具体方法及工艺参数为:

(1)、钢坯加热工艺制度:

加热炉温度控制:上均热段温度为1150-1200℃,下均热段温度为1050-1170℃;第一上加热段温度为1200-1250℃,第一下加热段温度为1100-1180℃,第二上加热段温度为1050-1200℃,第二下加热段温度为1000-1120℃;

出炉温度控制在1050-1150℃; 

加热速度控制在8-10min/mm;

(2)、钢板轧制工艺制度:

产品厚度为12-30 mm;

粗轧开轧温度≥1000℃,粗轧累积变形率68-72%,在奥氏体区间,完成连续大变形和应变积累,得到硬化的奥氏体组织;

精轧开轧温度850-870℃,精轧终轧温度790-850℃;

(3)、钢板冷却工艺制度:

产品厚度为12-30 mm;

采用超快速冷却与层流冷却结合的冷却制度,开冷温度≥650℃;

采用超快速冷却至470-530℃,超快速冷却速度控制在20-50℃/s;然后使用层流将钢板冷却至300-400℃,层流冷却速度控制在10-20℃/s;返红温度控制在370-430℃。

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