[发明专利]具有小视窗孔的触控面板及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种触控面板，特别是涉及一种具有小视窗孔的触控面板及其制造方法。 

【背景技术】

智能手机等触控电子装置为了增加距离感应器功能及摄像头功能，需要在触控面板上增加相应的小视窗孔，由于因为小视窗孔为光学实用对透过率，洁净度和孔的外观要求很高，但是触控面板为面板和透明线路通过光学胶层叠加组合制作，视窗位于面板无印刷颜色区域与有印刷颜色区域存在油墨厚度的高度差并被透明线路密封于面板中，封闭状态小视窗孔存在气泡并无法完全排除。目前，传统的触控面板通常将小视窗孔对应的线路层进行开孔处理，以便于将小视窗孔内的气泡排出。 

然而，传统的触控面板在线路层上开孔，容易使外界的灰尘等污染物从该线路层上的小孔内进入，导致组装好的触控面板的内部受到污染，并且无法清除干净。同时，因为需要在线路层上开孔，会降低生产效率及增加对应的治具对线路层进行生产切割，使其结构比较复杂，并且影响成品触控电子装置的结构设计。 

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种可将小视窗孔内气泡排除、并且不易被污染、结构简单、成本较低的具有小视窗孔的触控面板及其制造方法。 

一种具有小视窗孔的触控面板，其特征在于，包括： 

面板； 

第一油墨层，设于所述面板的背面，所述第一油墨层上形成有第一通孔，以在所述面板上形成所述小视窗孔； 

第二油墨层，设于所述第一油墨层远离所述面板的表面上，所述第二油墨 层形成有与所述第一通孔的位置对应第二通孔以及从所述第二通孔的孔壁延伸至所述第二油墨层的边缘的狭槽； 

光学胶层，设于所述第二油墨层远离所述第一油墨层的表面上；及 

透明感应线路层，设于所述光学胶层远离所述第二油墨层的表面上，所述光学胶层用于将所述透明感应线路层贴附在所述第二油墨层上； 

其中，所述狭槽将所述第二通孔与所述触控面板的外界导通，以使所述第一通孔及第二通孔的气泡从所述狭槽排出。 

在其中一个实施例中，所述第二油墨层为颜色油墨层或绝缘油墨层。 

在其中一个实施例中，所述第一油墨层为非透光油墨层。 

在其中一个实施例中，所述第二通孔的尺寸大于所述第一通孔的尺寸。 

在其中一个实施例中，所述第一通孔及第二通孔为同心的圆孔。 

在其中一个实施例中，所述狭槽为从所述第二通孔靠近所述触控面板边缘的一侧延伸的直线槽。 

在其中一个实施例中，所述面板为玻璃板或者透明塑料板。 

在其中一个实施例中，所述第一油墨层的中部留有镂空部，以在所述面板上形成一透明或者半透明视窗；所述第一通孔位于所述第一油墨层的边缘部。 

一种上述的触控面板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤： 

在所述面板上形成所述第一油墨层，并在所述第一油墨层上形成第一通孔； 

在所述第一油墨层上形成所述第二油墨层，并在所述第二油墨层上形成所述狭槽及所述第二通孔； 

将所述透明感应线路层通过所述光学胶贴附在所述第二油墨层上，以形成复合层状结构；及 

在加压加热的条件下，挤压所述复合层状结构变形而排出所述第一通孔及第二通孔的气泡。 

在其中一个实施例中，所述第一油墨层通过印刷方式形成于所述面板上及所述第二油墨层通过印刷方式形成于所述第一油墨层上。 

相较于传统的触控面板，上述触控面板至少具有以下优点： 

（1）上述触控面板新增一层油墨层，即第二油墨层，并在第二油墨层上开 设有狭槽，通过该狭槽可将小视窗孔内的气泡排出，而无需透明感应线路层开设透气孔，因此，无需专用的切割治具、并省略了切割工艺，从而使得触控面板的结构较为简单，并且节省成本。 

（2）由于狭槽的孔径较小，触控面板的外界的灰尘等污染物难以从狭槽内进入到触控面板内，另外，狭槽的开口可在小视窗孔内的气泡排出后，采用胶水等封闭物封闭，从而进一步提高触控面板的密封性，因此，上述触控面板100不易被污染。 

【附图说明】

图1为本发明实施方式的触控面板的透视图； 

图2为图1中II部分的放大图； 

图3为图1所示触控面板的局部示意图； 

图4为图3所示触控面板的出去透明感应线路层后的示意图； 

图5为沿图3中A-A线的剖视图。 

【具体实施方式】