[发明专利]针织机上的输纱装置

权利要求书

1.针织机上的输纱装置，其特征在于包括壳体及其上的传动带轮、离合器、输线轮和主轴，主轴上下贯穿壳体，主轴上部与传动带轮和离合器相连，主轴下部与输线轮相连；壳体上的导线架、夹纱组件、清纱器、前探测杆和进纱瓷圈处于输线轮前方的纱线进线方向，出纱瓷圈和后探测杆于输线轮后方的纱线出线方向；所述输线轮从上往下依次设有连为一体的纱线导入区、纱线储存区和废丝导出区，所述纱线导入区从上往下是由外向内倾斜的圆弧面，纱线储存区是平面，废丝导出区包括上斜面和下斜面，上斜面从上往下是由内向外倾斜的倾斜面，上斜面顶部与纱线储存区连为一体，底部与下斜面相连，下斜面从上往下是由外向内倾斜的倾斜面；上斜面与呈平面的纱线储存区之间的角度大于150度。

2.根据权利要求1所述的针织机上的输纱装置，其特征在于所述输线轮从上往下依次包括连为一体的上大下小的纱线导入锥台、纱线储存圆柱和废丝导出体，废丝导出体包括上小下大的废丝暂存锥台和上大下小的废丝导出锥台，纱线导入锥台的外侧壁面即纱线导入区，纱线储存圆柱的外侧壁面即纱线储存区，废丝暂存锥台和废丝导出锥台的外侧壁面即废丝导出区；纱线导入锥台的底部直径、纱线储存圆柱直径和废丝暂存锥台的顶部直径相同，废丝暂存锥台底部直径与废丝导出锥台顶部直径相同，且废丝导出锥台顶部直径是纱线储存圆柱直径的1.01—1.02倍。

3.根据权利要求2所述的针织机上的输纱装置，其特征在于所述纱线储存圆柱的高度是废丝导出体高度的1.1—3.4倍。

4.根据权利要求3所述的针织机上的输纱装置，其特征在于所述纱线储存圆柱的直径是42.5mm，高度是17mm，废丝导出锥台顶部直径是43mm，废丝导出体的高度是5-15mm之间；废丝导出锥台向内倾斜的角度大于2度。

5.根据权利要求2所述的针织机上的输纱装置，其特征在于所述废丝导出体还包括废丝过渡圆柱，废丝暂存锥台与废丝导出锥台通过废丝过渡圆柱相连，废丝过渡圆柱直径与废丝导出锥台顶部直径相同。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的针织机上的输纱装置，其特征在于所述夹纱组件由夹纱器、瓷棒、陶瓷安装台、调节弹簧、螺杆、调节螺母和固定螺母构成，瓷棒和其上方的陶瓷安装台连为一体，瓷棒和陶瓷安装台由陶瓷材料经模压一体加工而成；螺杆上部贯穿瓷棒和陶瓷安装台并将瓷棒和陶瓷安装台固定在导线架上，固定螺母安装在螺杆顶端上；夹纱器套在瓷棒上且夹纱器的顶面与陶瓷安装台的底面接触，调节弹簧套在螺杆上，调节螺母安装在螺杆的下部上，且调节弹簧处于夹纱器底面与调节螺母之间；所述瓷棒的凹槽处于垂直状态；陶瓷安装台顶部设有定位槽，导线架上设有与定位槽匹配且卡入其内的定位凸柱。

7.根据权利要求6所述的针织机上的输纱装置，其特征在于所述夹纱器由厚度不同的第一夹纱器和第二夹纱器贴合构成；第一夹纱器与第二夹纱器的接触面、清纱器的凹槽中心和进纱瓷圈中心不处于同一直线上。