[发明专利]环保节能立式沸腾锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于生物质燃料、煤燃料的立式沸腾锅炉。

背景技术

目前，公知的沸腾锅炉其蒸发量都在4t/h-100t/h以上大型散装锅炉，其主炉膛高度均在6米以上，而蒸发量在2t/h以下的沸腾锅炉在国内外都是空白，小型立式沸腾锅炉的发明，填补了锅炉产业的一项空白，沸腾锅炉适应燃料广，燃烧完全，热效率高达85％以上，其节能效果具有显著的经济及社会效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种热效率高，节能效果显著的环保节能立式沸腾锅炉。

本发明的主要技术方案如下：

环保节能立式沸腾锅炉，包括由锅炉本体、省煤器、空气预热器组成受热面和由沸腾床、布风板、风帽群组成燃烧装置，及由引风机、鼓风机、分风包、一次风室、二次风室、风管群组成给风装置。

所述沸腾床由布风板、风帽群、风管群和一次风室、二次风室组成；风帽群焊接在布风板上，布风板的下部与一次风室相连通并连为一体；风管群焊接在二次风室上部与二次风室相连通并连为一体。

所述沸腾床装在锅炉本体的下部与锅炉本体联成一体。

所述鼓风机进风管与空气预热器相连接，鼓风机出风口与分风包相连接，通过分风包分别与一次风室、二次风室相连通；所述引风机的进风口与空气预热器相连接，引风机的出风口与烟囱相连接。

所述风管群由风管组成，风管上开有风嘴，其风嘴与炉膛中轴线夹角为15°～45°。

本发明是小型立式沸腾锅炉，其炉膛高度仅1.2米-2米，而耗电量与常规锅炉同等。适应燃料有煤与生物质燃料，煤可适应一类、二类、三类烟煤，正常运行时无烟、微尘。生物质可适应生物质颗粒、家俱厂生产后的废木料、木渣均可燃烧，尤其燃烧二类烟煤时，每100kg煤燃烧后的煤渣仅为3-4kg，而热效率高达85％以上，节能效果非常显著。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明沸腾床结构示意图。

图3为本发明送风装置示意图。

图中：1、锅炉本体；2、省煤器；3、空气预热器；4、引风机；5、烟囱；6、沸腾床；7、布风板；8、风帽群；9风管群；10、一次风室；11、二次风室；12、分风包；13、鼓风机。

具体实施方式

如图1所示，环保节能立式沸腾锅炉，它包括锅炉本体1、省煤器2、空气预热器3组成受热面，由沸腾床6、布风板7、风帽群8组成燃烧装置，由引风机4、烟囱5、组成引风装置，由鼓风机13、分风包12、二次风室11、一次风室10、环形风管群9组成送风装置。沸腾床6装在锅炉本体1的下部与锅炉本体1焊接联成一体。引风机4的进风口与空气预热器3相连接，引风机4的出风口与烟囱5相连接。

如图2所示，沸腾床6由布风板7、风帽群8、风管群9和一次风室10、二次风室11组成；风帽群8焊接在布风板7上，布风板7的下部与一次风室10相连通并连为一体；环形风管群9焊接在二次风室11上部与二次风室11相连通并连为一体。风管上开有风嘴，其风嘴与炉膛中轴线夹角为15°～45°。

如图3所示，鼓风机13进风管与空气预热器3相连接，鼓风机13出风口与分风包12相连接，通过分风包12分别与一次风室10、二次风室11相连通。

燃料经锅炉本体1的炉门进入沸腾床6上开始燃烧，由鼓风机13将风输送至分风包12，分风包12再分别将风送到一次风室10和二次风室11。热风进入一次风室10经布风板7、风帽群8进入炉膛，使燃料在炉膛内沸腾燃烧，热风进入二次风室11经环形风管群9，由风管上的风嘴进入炉膛内，在炉膛内形成旋风，使燃料停留在炉膛内的时间延长，以达到燃料充分燃烧完全的效果。燃烧形成的高温烟气经锅炉本体1、省煤器2进行热交换，将热量传递给锅炉本体1和省煤器2中的介质(水和蒸汽)，已完成传热使命的高温烟气再经空气预热器3进行热交换，将空气加热后进入鼓风机13、分风包12，一次风室10、二次风室11、进入炉膛，形成节能良性循环。当燃料产生的热量和高温烟气经锅炉本体1充分吸收，余热经省煤器2、空气预热器3进一步吸收后，最后通过引风机4经烟囱5排入大气，其排烟温度仅为150℃左右。