[发明专利]气门嘴芯杆的制作工艺在审
申请号: | 201210194717.5 | 申请日: | 2012-06-13 |
公开(公告)号: | CN103481020A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 王贤勇;王胜全;吴开胜 | 申请(专利权)人: | 上海保隆汽车科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21J5/10 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 骆希聪 |
地址: | 201619 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气门 嘴芯杆 制作 工艺 | ||
1.一种气门嘴芯杆的制作工艺,包括以下步骤:
使用冷镦工艺对一金属圆棒料进行加工,以在该金属圆棒料的第一段内加工出该气门嘴芯杆的通气孔;以及
加工该金属圆棒料的第二段的内部和外周,以形成该气门嘴芯杆的芯腔、内螺纹和外螺纹。
2.如权利要求1所述的气门嘴芯杆的制作工艺,其特征在于,该通气孔具有恒定的内径。
3.如权利要求1所述的气门嘴芯杆的制作工艺,其特征在于,该金属圆棒料的材料为铝6061。
4.如权利要求1所述的气门嘴芯杆的制作工艺,其特征在于,加工该金属圆棒料的第二段的方法为金属切削加工。
5.如权利要求1所述的气门嘴芯杆的制作工艺,其特征在于,使用冷镦工艺对该金属圆棒料进行加工的步骤包括:
将该金属圆棒料置入冷镦机的模腔中,该冷镦机具有与该模腔相对的冲头,该冲头包括一具有内腔的本体、一设于该本体前端并环绕该内腔的环状顶抵部及一设于该本体的内腔中的圆柱形冲击部,该冲击部与该本体的内腔间具有一间隙;
使用该冲头冲击该金属圆棒料,使该顶抵部和该冲击部分别从外周和内腔挤压该金属圆棒料,使该金属圆棒料的部分材料被挤入该间隙中;
返回该冲头,从而在该金属圆棒料上形成由该冲击部所形成的该通气孔;以及
将加工后的该金属圆棒料从模腔中顶出。
6.如权利要求1所述的气门嘴芯杆的制作工艺,其特征在于,该气门嘴是卡扣嘴式气门嘴。
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