[发明专利]一种托盘连杆组件的连接改良结构

说明书

技术领域

本发明涉及物流升降机领域，尤其涉及一种物流升降机的托盘连杆组件。

背景技术

升降机是在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。在物流输送过程中，通常利用物流升降机来连接上、下两个不同高度横向输送带。

目前市场上的一种常见的物流升降机是采用输送链条传动，输送链条上配置托盘，输送链条整体可在机架内上、下垂直移动，以输送货物；托盘可沿输送链条的环形输送面移动，实现升降货物后的托盘回转。输送链条与托盘之间通过托盘连杆组件连接。托盘连杆组件包括连接杆、链条联接耳和销轴。

输送链条成对水平横向布置，其上方布置托盘，托盘与输送链条之间、水平纵向布置一对连接杆，连接杆位于托盘左、右两侧，托盘安装在连接杆上，连接杆与输送链条的长度方向垂直。连接杆两端分别配置一个链条联接耳，链条联接耳呈开口向下的“匚”形，包括顶部的横板和横板两端向下折弯的竖板，横板与连接杆平行，竖板与连接杆垂直，一竖板固定在连接杆端部，一竖板上垂直装配一个销轴，销轴伸出链条联接耳外侧，伸出段下缘与输送链条上表面相啮合。

工作时，链条通过销轴、链条联接耳、连接杆传动给托盘，带动托盘运动。现有的连杆组件连接结构，具有以下缺陷：

1、当托盘负重时，如果连接杆两端的销轴受力不均匀、两销轴的运动不能完全同步，两销轴就会发生相对扭转，进而带动连接杆两端相对扭转，极易造成连接杆扭断；

2、连接杆两端采用单销轴的结构，托盘在输送链条上的定位不够充分，尤其是当托盘在输送链条两端的半圆弧形段上翻转时，易造成托盘在输送链条跳动甚至从链条上脱落。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够充分定位托盘，并且在托盘负重时不会发生连接杆扭断的托盘连杆组件的连接改良结构。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种托盘连杆组件的连接改良结构，水平纵向布置的长形连接杆两端分别配置一个链条联接耳，链条联接耳呈开口向下的“匚”形，包括顶部的横板和横板两端向下折弯的竖板，

横板与连接杆平行，竖板与连接杆垂直，一竖板与连接杆相连，一竖板上垂直装配销轴，销轴伸出链条联接耳外侧，伸出段下缘与水平横向布置的输送链条上表面相啮合，

其特征在于：

在与连接杆相连的竖板上、靠近竖板下端嵌装一个连接轴，连接轴与竖板表面垂直，

在连接杆两端底部分别焊接一个轴承，两轴承的中心线重合、与连接杆中心线平行，连接轴装配进轴承内，

在装配销轴的竖板上、靠近竖板下端开设两个同径等高的销轴孔，每个销轴孔内嵌装一个销轴。

本发明的安装改良结构主要包括两个方面，一是链条联接耳与连接轴之间通过轴承连接，这样即使销轴带动链条联接耳在输送链条上滚动/扭动，轴承的自转调节也可以将这部分扭动化解掉，连接杆始终作保持水平状的横向平移或上、下移动，从而解决了托盘负重时连接杆易扭断的问题；二是在每个链条联接耳上配置了两个销轴，这样连接杆的每个端部与链条之间由一点定位变为两点定位，每个连接杆与链条之间由两点定位变成了四点定位，每个托盘由四点定位变成了八点定位，托盘与输送链条之间的定位充分，不会有托盘跳动甚至脱落的现象发生。

进一步的，连接杆的中心线可以与轴承中心线在同一垂直平面上或者两者相互错开，一种优选的结构是，沿托盘连杆组件的行进方向，连接杆中心线位于轴承中心线的前侧，利于托盘在输送链条弧形段的顺利转弯，并且噪音低。

再进一步，连接轴和销轴孔的中心线等高，两销轴孔的中心线关于连接轴的中心线左、右对称，结构更加稳定可靠。

再进一步，两销轴孔中心线之间间距等于输送链条上单个链节的长度。输送时，连接杆每个端部的两个销轴分别啮合在一对相邻的链节上，定位更好。

再进一步，在竖板左、右两侧，对称嵌入一对定位销，两定位销中心线重合、与连接轴中心线垂直相交，定位销抵紧在连接轴上，从而将连接轴固定在链条联接耳上，避免产生相对滑动。

本发明的有益效果在于：

1、通过轴承的自转调节、将链条联接耳与连接杆之间的相对扭动化解，无论链条联接耳在移动的过程中如何扭转，连接杆始终作保持水平状的移动，从而解决了托盘负重时连接杆因两端扭转程度不同而造成的易扭断问题；

2、在每个链条联接耳上配置了两个销轴，托盘与输送链条之间的定位充分，不会有托盘跳动甚至脱落的现象发生；

3、连接杆中心线与轴承中心线相互错开，利于托盘在输送链条弧形段的顺利转弯，并且噪音低。

附图说明