[发明专利]金属带状体用的给送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在采用扁平管的热交换器用翅片被切成预定长度之前的阶段使用的金属带状体所用的给送装置。

背景技术

一般通过堆叠形成有多个能插入热交换器管的通孔的多个热交换器用翅片来构造现有的诸如空调等热交换器。

由图16所示的热交换器用翅片的制造装置来制造这种热交换器用翅片。热交换器用翅片的制造装置配备有开卷机12，在该开卷机12处，由铝等制成的金属薄板10被卷成卷。经由夹送辊14从开卷机12引出的薄板10被插入到油施加装置16中，然后被供给到设置于加压装置18内的模具装置20，在油施加装置16中，加工油被施加到薄板10的表面。

模具装置20的内部包括能够上下移动的上模具模组（die set）22和固定的下模具模组24。通过模具装置20沿预定方向以预定间隔形成多个配备有凸缘的通孔（未示出），其中预定高度的凸缘形成在通孔周围。

加工金属薄板以制造通孔等的产物以下称为″金属带状体11″。在沿预定方向被输送预定距离之后，金属带状体11被切割机26切为预定长度。由这样切成预定长度而制造出的产品（热交换器用翅片）存储在堆叠机28中。堆叠机28具有在竖直方向上直立的多个销27并且通过将销27插入到通孔中来堆叠制造出的热交换器用翅片。

在该传统的热交换器用翅片的制造装置中，加压装置18配备有给送装置，该给送装置向切割机26间歇地输送已经沿预定方向以预定间隔形成有多个通孔的金属带状体11。

图17是用于说明通过给送装置的操作来输送金属带状体11的图。给送装置使给送销32从下方插入到形成于金属带状体11的通孔中，并且通过使给送销32沿输送方向移动而沿输送方向输送金属带状体11。

给送销32设置在能够沿输送方向移动的移动体30上。在移动体30中形成有容纳给送销32的通孔，并且给送销32以能够在该通孔内上下移动的方式布置。在每个通孔中，在上下方向上的中央位置设置了形成有大直径的大直径部29。

具有与大直径部29大致相同直径的凸缘部33形成在各给送销32的布置于大直径部29内的中间部分。

作为施力部件的弹簧17布置在大直径部29的上表面与凸缘部33之间。该弹簧17经由凸缘部33以常态下向下加压的方式向给送销32施加力。此外，每个给送销32的下端部以超过移动体30的下表面的方式从通孔突出。平板凸轮（plate cam）74布置成与给送销32的突出的下端部接触。

当给送销32的下端部接触平板凸轮74时，给送销32使弹簧17压缩，并且给送销32的上端部在抵抗弹簧17的施力的状态下上升，从而被插入到金属带状体11的通孔中。

当移动体30在该状态下沿输送方向A移动时，给送销32牵引着金属带状体11以输送金属带状体11。当移动体30到达不存在平板凸轮74的位置时，给送销32由于弹簧17的施力而向下突出，并且给送销32的上端部从金属带状体11中的通孔缩回。

专利文献1

特开平6-211394号公报。

发明内容

在现有的热交换器用翅片上，在金属带状体中形成了可供热交换器管插入的多个通孔。

然而，现在正在开发使用多通道扁平管的热交换器。在图18A和18B中示出了使用这种扁平管的热交换器用翅片（并且在下文中有时将称作扁平管用翅片）。

在扁平管用翅片31上，在多个位置处形成了可供扁平管5插入的缺口部（cutaway portion）34，并且在缺口部34与缺口部34之间形成了其上形成有百叶窗（louver）35的板状部36。

在翅片31的宽度方向上的仅一侧形成了缺口部34。因此，在缺口部34与缺口部34之间的板状部36由沿着长度方向延伸的连接部38连接。

然而，如果通过传统的热交换器用翅片制造装置的给送装置输送处于成型为扁平管用翅片之前的状态的金属带状体（已经形成了缺口部34但金属带状体尚未切为预定长度的状态，以下简称为金属带状体），则会产生以下问题。即，对于如上所述的扁平管用翅片，由于翅片的一侧由于设置了缺口部34而开口，所以如果通过插入到缺口部34中的给送销32来输送金属带状体，则存在着金属带状体的输送变得歪斜的问题，导致输送精度极差。

构思了本发明以解决上述问题，并且本发明的目的是提供一种可靠地输送用于扁平管用翅片的金属带状体的给送装置。