[发明专利]落料传送导向机构及其传送方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种落料传送技术，特别是有关于一种能够避免产品在落料时相互碰触、堆积、间隔不一致的落料传送导向机构及其传送方法。

背景技术

通常，在工业生产线上生产的产品（成品或半成品）均需要采用滑轨传送技术将其传送至不同的区域，以待下一步的处理。例如，冲压制品在生产过程中均需要不断地将被运送至下一个工站；再如，需测试的产品在测试完成之后也需要被传送至下一个处理站。

目前，在生产线上经常采用的落料传送导向机构均为截面大致呈U型而底面大致呈平面的滑轨，如图1所示，这种传统的落料滑轨80的一端82衔接于上一工站90的出口92，用来接收来自于经过该上一工站90处理的产品70，而另一端84则伸向一自动传输带94，产品70通过该落料滑轨80的导引而滑落至该自动传输带94上，再通过自动传输带94将产品70传送至下一工站。但是，由于自动传输带94与该上一工站90的出口92是位于不同平面及不同的传送方向上，因此现有的滑轨80需要做成弯曲状，才能这样将产品70转移。但在实际生产中，弯折后的滑轨80将会导致产品70在滑轨80上并不能顺利滑行，生产上经常会发生产品70在滑轨80的弯折处86相互碰撞的情况，从而引发一系列的问题，例如有可能出现卡料、出料不整齐、或落料后偏离轨道等而影响下一工站的正常运作，或者是在产品上有划痕而影响其质量或外观。

因此，有必要提供一种新的落料传送导向机构，其采用的新的滑轨结构，从而克服现有技术中存在的缺陷。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种落料传送导向机构及其传送方法，其能够使得产品在落料时顺利翻转并平稳滑行，从而避免产品之间相互碰撞、堵塞滑轨、偏离轨道。

本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达到上述的目的或是其它目的，本发明采用如下技术方案：一种落料传送导向机构包括：多根具有光滑表面且被扭曲旋转的导引丝、由这些导引丝围绕而成的一滑道，以及多个环绕并固定于这些导引丝外围的固定环。每一导引丝均具有第一端与第二端。该滑道具有一进料口及一出料口，该进料口是由这些导引丝的第一端围绕形成，该出料口是由这些导引丝的第二端围绕而成，且该进料口高于该出料口。其中一个固定环固定于靠近这些导引丝的第一端的位置处，另一个固定环则固定于靠近这些导引丝的第二端的位置处，其余固定环则平均分布于这些导引丝的不同位置处。

在其中一实施例中，这些导引丝相互间隔开，并且相互之间的间隔相同。

在其中一实施例中，这些导引丝均采用金属丝。

在其中一实施例中，这些固定环均套置并焊接至这些导引丝上。

在其中一实施例中，该滑道的进料口的朝向与出料口的朝向相互垂直。

在其中一实施例中，这些导引丝被弯折90度，而该滑道呈弯曲90度的形状。

在其中一实施例中，这些导引丝被扭曲旋转180度。

为达到上述的目的或是其它目的，本发明还采用如下技术方案：一种落料传送导向机构的传送方法，用来将来自上一工站的产品传送至下一工站，该方法包括：

提供一种落料传送导向机构；

将该落料传送导向机构的进料口衔接上一工站的产品输出端，用来接收来自上一工站的产品；以及

将该落料传送导向机构的出料口衔接下一工站的产品输入端，用来将产品传送至下一工站。

在其中一实施例中，所述的上一工站是测试仪器，而所述的下一工站是装配线或包装设备。

在其中一实施例中，所述的上一工站的产品输出端是指连接测试仪器的一震动导轨，而所述的下一工站的产品输入端是指自动传输带。

相较于现有技术，本发明落料传送导向机构及其传送方法是将多个导引丝扭曲旋转并利用固定环将其固定，从而形成由这些导引丝围设而成的具有一定滑行空间的光滑的滑道，用来传送产品，从而实现产品的顺利翻转并平稳滑行，更能避免产品之间相互碰撞、堵塞滑轨、偏离轨道的情况。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1是传统的落料滑轨的结构示意图。

图2是本发明落料传送导向机构的其中一实施例的俯视结构示意图。

图3是本发明落料传送导向机构的其中一实施例的侧面结构示意图。

上述附图中的附图标记说明如下：

落料传送导向机构 1               导引丝                 10