[发明专利]圆筒内壁倒圆角工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉汽包集箱及容器产品用的圆筒内壁倒圆角工具。

背景技术

汽包集箱等产品上钻有密封胀接管孔时，为了保证管孔筒身内壁不划伤和胀伤管子，不产生应力集中，同时为了保证胀接质量，设计图纸通常要求对管孔进行倒圆角处理，倒圆角尺寸R一般为1-2mm。目前，对诸如汽包、集箱筒体内壁上的胀接管孔倒角处理只能由工人进入筒体内部借助手动砂轮机修磨，工作效率较低，工作量大，工作环境恶劣，而且尺寸、加工精度均根本无法达到设计图纸要求，经常导致尺寸大大超差，影响产品制造质量和设备使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆筒内壁倒圆角工具，以解决现有技术中没有提供一种诸如汽包、集箱筒体上的密封胀接管孔内壁倒圆角用的工具，导致工作效率较低，且尺寸无法保证的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述工具包括摇杆、销轴、导套、螺母、刀杆、弹簧、套筒、倒角刀、套管、手柄轴和紧定螺钉，摇杆的一端开有第一通孔，摇杆的另一端开有第三通孔，手柄轴装在套管中，手柄轴的一端设在摇杆的第一通孔中且二者间隙配合，刀杆的一端上开有第二通孔，销轴设在第二通孔中且二者紧密配合，摇杆的另一端通过销轴与刀杆转动连接，销轴与摇杆上的第三通孔间隙配合，刀杆的外部套装导套，刀杆及导套穿过套筒设在待倒角筒体内，弹簧套在刀杆的外部且设在套筒内，螺母将导套固定并与套筒螺纹连接，导套使弹簧处于压缩状态，刀杆的另一端装有倒角刀并通过紧定螺钉固定。

本发明具有以下有益效果：本发明的手动倒圆角工具，解决了现有技术中缺乏一种诸如汽包、集箱筒体内壁的胀接管孔倒圆角设备，与手动电砂轮修磨相比，工作效率提高了10-15倍，更为重要的是，采用此工具，图纸尺寸和加工精度能够得到保证，在产品质量得到大大提高的同时，省时、省电，降低了制造成本。本发明结构筒单，造价低廉，操作方便，而且大大减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是刀杆的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的工具包括摇杆1、销轴2、导套3、螺母4、刀杆5、弹簧6、套筒7、倒角刀8、套管9、手柄轴10和紧定螺钉12，摇杆1的一端开有第一通孔1-1，摇杆1的另一端开有第三通孔1-2，手柄轴10装在套管9中，手柄轴10的一端设在摇杆1的第一通孔1-1中且二者间隙配合，刀杆5的一端上开有第二通孔5-1，销轴2设在第二通孔5-1中且二者紧密配合，摇杆1的另一端通过销轴2与刀杆5转动连接，销轴2与摇杆1上的第三通孔1-2间隙配合，刀杆5的外部套装导套3，刀杆5及导套3穿过套筒7设在待倒角筒体11内，弹簧6套在刀杆5的外部且设在套筒7内，螺母4将导套3固定并与套筒7螺纹连接，导套3使弹簧6处于压缩状态，刀杆5的另一端装有倒角刀8并通过紧定螺钉12固定。

具体实施方式二：结合图说明1本实施方式，本实施方式的套筒7由大直径筒7-1与小直径筒7-2二者连接制成一体，小直径筒7-2设在待倒角筒体11内，大直径筒7-1内部装有弹簧6，小直径筒7-2与待倒角筒体11的内径相匹配。其它实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图说明1本实施方式，本实施方式的导套3由管体3-1与底座3-2制成一体构成，底座3-2与弹簧6接触。此结构能够使弹簧6始终处于压缩状态，底座3-2与弹簧6的接触面积大。其它实施方式与具体实施方式一相同。

工作原理：首先，根据设计图纸加工出倒角刀8，倒角刀8的刀刃半径尺寸与管孔端部的倒角半径尺寸保持一致；

调整好倒倒角刀8的位置并用紧定螺钉12固定好，调整刀具时可以采用目视观察，必要时利用游标卡尺测量；

按照图1所示，将摇杆1转至刀杆5方向，手握手柄轴10用力下压，将刀杆5放入待倒角筒体内部；

将摇杆1转至与刀杆5垂直方向，手握手柄轴10旋转，刀杆5转动(由于刀杆5与摇杆1之间采用间隙配合)，即可实现加工倒角。