[发明专利]多刀头开槽刀具

说明书

技术领域

本发明属于金属的机械加工工具领域，特别涉及一种用于对薄的金属板材进行开槽加工的刀具。

背景技术

铣刀多用于在金属工件上开槽，常见的铣刀都包括刀盘和沿周向分布且镶嵌在刀盘上的多个刀片，刀片采用硬质合金材料，铣刀采用不锈钢材料。当长时间使用后刀片磨损，只能够更换整个刀具，浪费极大；还有的刀具的刀片和刀盘可拆卸连接，取下刀片后可以磨削锋利再继续使用，然而由于其每片刀片都是单独固定在刀盘上的，因此在磨削时，必须逐个刀片拆卸，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够便于磨削和更换单个刀头的开槽刀具。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多刀头开槽刀具，它包括相互拼合的第一刀盘和第二刀盘以及安装在所述的第一刀盘和第二刀盘之间的多个刀头，所述的第一刀盘上开设有多个大致沿径向延伸的第一刀槽，多个所述的第一刀槽之间的第一刀盘形成多个第一限定部，所述的第二刀盘上开设有第二刀槽，多个所述的第二刀槽之间的第二刀盘形成多个所述的第二限定部，且所述的第一刀盘和第二刀盘拼合后，所述的第一限定部至少部分伸入所述的第二刀槽内，所述的第一限定部的前侧壁面、所述的第二限定部的后侧壁面以及所述的第一刀槽和第二刀槽的部分槽底面形成收容所述的刀头的收容空间，所述的刀头上具有沿垂直于所述的第一刀盘的径向的方向延伸的凸台，所述的第一刀盘和/或第二上开设有可收容所述的凸台的限位孔，所述的凸台卡在所述的限位孔内。

优选地，所述的刀头的构成材质为硬质合金。

优选地，所述的第一刀盘和第二刀盘的构成材质为不锈钢。

优选地，所述的第一刀盘和第二刀盘上分别开设有安装孔，所述的安装孔内设置有贯穿所述的第一刀盘和第二刀盘的锁紧螺栓。

优选地，所述的第一刀盘和第二刀盘的外表面上还开设有多道大致沿径向延伸的导流槽。

优选地，所述的第一刀盘和第二刀盘的外表面上还开设有多道大致呈涡旋状自内向外延伸的导流槽。

优选地，所述的第一刀盘和/或所述的第二刀盘的外表面上开设有多个与所述的第一刀槽或第二刀槽相连通的散热孔。

优选地，所述的第一限位部上还具有凸出于所述的第一刀盘的外圆周面的凸块，所述的凸块抵在所述的刀头的后方。

优选地，所述的第一限位部的后壁面和所述的第二限位部的前壁面分别具有相压紧配合的第一斜面和第二斜面。

优选地，所述的限位孔有多个，且多个所述的限位孔沿径向布置在所述的第一刀槽和/或第二刀槽内。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的开槽刀具可以快速拆卸，便于维修、磨削或更换单个刀头，磨削后的刀头可多次重复利用；刀具上开设导流槽和散热孔，利于排屑和刀头散热，延长刀具使用寿命。

附图说明

附图1为本发明的实施例1的立体图；

附图2为本发明的实施例1的主视图；

附图3为本发明的实施例1的侧视图；

附图4为本发明的实施例1中的第一刀盘的立体图；

附图5为本发明的实施例1中的第一刀盘的主视图；

附图6为本发明的实施例1中的第一刀盘的侧视图；

附图7为本发明的实施例1中的第二刀盘的主视图；

附图8为本发明的实施例1中的第二刀盘的侧视图；

附图9为本发明的实施例1的分解示意图；

附图10为本发明的刀头的立体图；

附图11为本发明的实施例2中的第一刀盘的外形图；

附图12为本发明的实施例3中的第一刀盘的外形图。

其中：10、第一刀盘；101、第一刀槽；102、第一限定部；103、凸块；104、散热孔；105、第一斜面；106、前侧壁面；107、安装孔；108、导流槽；109、限位孔；11、中心孔；

20、第二刀盘；201、第二刀槽；202、第二限定部；203、第二斜面；204、导流槽；205、后侧壁面；

30、刀头；301、本体；302、凸台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述，附图2中顺时针方向为本说明书中所述的“前方”，附图2中逆时针方向为本说明书中所述的“后方”。附图3中箭头所指方向为说明书中所述的“前方”。

附图1至附图9为本发明的实施例一，其公开了一种多刀头开槽刀具，包括相互拼合的第一刀盘10和第二刀盘20以及安装在所述的第一刀盘10和第二刀盘20之间的多个刀头30。