[发明专利]成型导体柔性金属铠装光纤复合电力电缆

说明书

技术领域

本发明涉及光缆和电缆技术领域，特别涉及一种成型导体柔性金属铠装光纤复合电力电缆。

背景技术

光纤复合电力电缆做为智能电网发展的一部分应用在智能小区建设中，但以往的光纤复合电力电缆只是在普通电力电缆中添加一根光缆，且电缆的导电线芯使用圆形结构。这样的电缆不仅外径较大，成缆时也不圆整，且由于缆芯结构不够密实，电缆的阻燃性能差。采用双层重叠绕包钢带的铠装电缆弯曲不够柔软，敷设时弯曲困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种成型导体柔性铠装光纤复合电力电缆，以解决现有技术所存在的不足之处。

为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案如下:

成型导体柔性金属铠装光纤复合电力电缆，包括缆芯,其特征在于,还包括卷绕在所述缆芯上的柔性金属铠装层和挤包在所述柔性金属铠装层上的外护套以及设置在所述缆芯中心的光缆。

在本发明的一个优选实施例中，在所述缆芯与柔性金属铠装层之间设置有内衬层。

所述的柔性金属护套层采用预先轧制成型金属带搭盖卷绕在缆芯外构成，其中搭盖重叠率不小于15％。

所述预先轧制成型金属带的标称厚度为0.12mm至0.8mm。

所述预先轧制成型金属带为预先轧制成型不锈钢带、预先轧制成型铝合金带或预先轧制成型铜带。

在本发明的一个优选实施例中，所述外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料挤包而成，其氧指数应不小于36。

在本发明的一个优选实施例中，所述光缆为24芯非金属加强构件松套层绞油膏填充式聚乙烯护套通信光缆。

在本发明的一个优选实施例中，所述缆芯还包括3根导电线芯、1根接地线芯、填充物，3根导电线芯、1根接地线芯、填充物与光缆绞合而成，缆芯的节距为45倍成缆外径；3根导电线芯和1根接地线芯位于光缆的外围。

所述导电线芯由第一导体和包覆在第一导体外的第一绝缘层组成；所述第一导体截面形状为圆形、扇形、瓦型或近似梯形。优选为瓦型。

所述第一绝缘层采用硅烷交联聚乙烯材料挤包而成。

所述接地线芯由第二导体和包覆在第二导体外的第二绝缘层组成。

所述第二导体截面形状为圆形、扇形、瓦型或近似梯形。

所述第二绝缘层采用硅烷交联聚乙烯材料挤包而成。

所述填充物为低烟无卤阻燃填充绳，填充根数为6×Φ4。

本发明的柔性金属铠装的材料可以为不锈钢带、合金铝带或铜带，预先轧制成型后，再卷绕在电缆的缆芯上，起到保护电缆的作用，同时又使电缆容易卷绕弯曲。

本发明的优点是该电缆缆芯密实，柔性铠装搭扣环环相扣，弯曲敷设方便，同时兼具防鼠、防白蚁，电磁屏蔽性能，具有较好的环保阻燃性能和一定的耐火性能。

附图说明

图1是本发明成型导体柔性铠装光纤复合电力电缆实施例1的径向剖视图。

图2是本发明成型导体柔性铠装光纤复合电力电缆实施例2的径向剖视图。

具体实施方式

下面具体实施例和附图进一步说明本发明。

实施例1

如图1所示的成型导体柔性金属铠装光纤复合电力电缆，包括缆芯和卷绕在缆芯上的柔性金属铠装层7和挤包在柔性金属铠装层7上的外护套8。

外护套8采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料挤包而成，其氧指数应不小于36。外护套8的颜色一般为黑色，可以根据客户要求调整为其它颜色。

柔性金属铠装层7采用铝合金带预先轧制成型，再通过搭盖绕包在缆芯上，搭盖重叠率不小于15%。本实例的铝合金带标称厚度为0.5mm。

缆芯由3根导电线芯、1根接地线芯、填充物6、1根光缆3绞合而成，光缆3位于缆芯中央，3根导电线芯、1根接地线芯围绕依次排列，缆芯的节距为45倍成缆外径。

光缆3为24芯非金属加强构件松套层绞油膏填充式聚乙烯护套通信光缆。

填充物6为低烟无卤阻燃填充绳，填充根数为6×Φ4。

每根导电线芯由导体1和包覆在导体1外的绝缘层2组成。导体1采用退火铜绞合导体，材质为低氧电解铜，截面形状为瓦型，标称截面为95mm²，结构为19/2.63mm。绝缘层2采用硅烷交联聚乙烯材料，标称厚度为1.1mm。

接地线芯由导体4和包覆在导体4外的绝缘层5组成。导体4采用退火铜导体，材质为低氧电解铜，截面形状为圆形，标称截面为50mm²，结构为7/3.07mm。绝缘层5采用硅烷交联聚乙烯材料，标称厚度为1.0mm。