[发明专利]连续式杀菌机水槽水循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种杀菌设备，尤其是一种应用于灌装食品、饮料或药剂等行业的连续式杀菌机用水槽的水循环系统。

背景技术

随着食品、饮料和药剂等行业的迅猛发展，对罐状类产品的要求越来越高，而对罐状类产品的二次杀菌的要求也越来越高。目前对罐状类产品的二次杀菌多采用高温杀菌的方式，杀菌后罐状类产品的罐体温度较高，需降温处理后再输送运走进行后续工序的处理。但目前所用的杀菌多为间断性杀菌工艺，每次杀完菌后将高温罐体通过笼状设备放入水池进行降温，水池内的水在对高温罐体降温后温度升高后排走再向水池内添加冷水，这需要采用专门的操作人员进行操控，不仅操作不便，水池内的降温用水不易控制，而且上述方式用于连续性杀菌生产工艺中大批量罐体的降温是完全不能够适应的，会大大降低生产效率，增加生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供了一种操作方便、降温用水易控制，能够完全适应连续性杀菌工艺中大批量罐体降温、提高生产效率、降低生产成本的连续式杀菌机水槽水循环系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：连续式杀菌机水槽水循环系统，包括水槽和冷水槽，所述水槽一端与所述冷水槽之间连通设有水槽排水管和水槽溢流管，所述水槽底部与所述冷水槽之间连通设有水槽回水管，所述水槽上部与所述冷水槽之间连通设有水槽进水管，所述水槽进水管设有水泵装置，所述水槽内设有水位传感器和温度传感器，所述水位传感器和温度传感器连接所述水泵装置，所述水槽排水管和水槽回水管设有水槽控制阀。

作为优选的技术方案，所述水槽包括依次设置的排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽，所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽上部依次设有连通槽，所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽的下部依次连通设有连通管，所述排罐水槽远冷却水槽端设有溢流槽；所述水槽溢流管连通于所述溢流槽与所述冷水槽之间，所述水槽排水管连通于所述排罐水槽远冷却水槽一端底部与所述冷水槽之间，所述水槽进水管连通于所述缓冲水槽与所述冷水槽之间，所述水槽回水管连通于所述连通管与所述冷水槽之间。

作为对上述技术方案的改进，所述水槽排水管、水槽溢流管和水槽回水管高于所述冷水槽。

上述技术方案的连续式杀菌机水槽水循环系统，由于采用了水槽一端与所述冷水槽之间连通设有水槽排水管和水槽溢流管，所述水槽底部与所述冷水槽之间连通设有水槽回水管，所述水槽上部与所述冷水槽之间连通设有水槽进水管，所述水槽进水管设有泵装置，所述水槽内设有水位传感器和温度传感器，所述水位传感器和温度传感器连接所述水泵装置。通过水位传感器和温度传感器，当水槽内水位低于预设的高度时，水位传感器发出信号控制水泵装置工作，将冷水槽内的冷水通过水槽进水管进入水槽进行补充直到水位高度达到预设的高度；当水槽内水位高于预设的高度时，水通过水槽溢流管排到冷水槽；水槽内水温度高于设定温度时，温度传感器发出信号控制水泵装置工作，将冷水槽内的冷水通过水槽进水管进入水槽，同时水槽回水管将水槽内的水回流到冷水槽内，实现水槽内水对罐体的循环降温，操作方便、降温用水易控制，能够完全适应连续性杀菌工艺中大批量罐体降温、提高生产效率、降低生产成本的连续式杀菌机水槽水循环系统。

附图说明

图1是本发明连续式杀菌机水槽水循环系统的结构原理图；

图2是本发明连续式杀菌机水槽水循环系统的侧视图；

图3是本发明连续式杀菌机水槽水循环系统的俯视图。

图中：1-排罐水槽；11-水槽排水管；12-水槽回水管；13-水槽进水管；14-水槽溢流管；2-冷却水槽；3-缓冲水槽；4-理罐水槽；5-连通槽；6-连通管；7-冷水槽；71-水泵装置；8-溢流槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。