[发明专利]一种800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及其制造方法有效
申请号: | 201210196864.6 | 申请日: | 2012-06-14 |
公开(公告)号: | CN102732797A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 杨建勋;周平;刘菲;王军;王建景;李灿明;高立福;李艳;李生根 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/32 | 分类号: | C22C38/32;C22C38/38;C21D8/02 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 韩芳 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 800 mpa 焊接 裂纹 敏感性 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板,其特征在于所述钢板的化学成分按重量计包含:C:0.07~0.10%、Si:0.15~0.40%、Mn:1.30~1.70%、S≤0.010%、P≤0.020%、Nb:0.02~0.08%、Ti:0.008~0.035%、Cr:0.16~0.35%、Mo:0.10~0.25%、Als:0.015~0.050%、B:0.0008~0.0020%、N≤40ppm、O≤20ppm、H≤2ppm,其余为铁和不可避免的杂质,其中,Als表示酸溶铝。
2.根据权利要求1所述的800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板,其特征在于Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B≤0.20。
3.一种800Mpa级低焊接裂纹敏感性钢板的制造方法,所述制造方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却和回火,其特征在于:
(a)轧制前的加热温度:钢坯出炉温度控制在1150~1220℃;
(b)轧制条件:中间坯厚度为成品厚度的2.5~4.0倍,钢坯精轧开轧温度为840~960℃,终轧温度为820~880℃;
(c)冷却条件:终冷温度为400~580℃,冷却速度为10~20℃/s;
(d)回火处理:回火温度为580~670℃,回火保温时间为10~50min。
4.根据权利要求3所述的800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板的制造方法,其特征在于,所述钢板的化学成分按重量计包含:C:0.07~0.10%、Si:0.15~0.40%、Mn:1.30~1.70%、S≤0.010%、P≤0.020%、Nb:0.02~0.08%、Ti:0.008~0.035%、Cr:0.16~0.35%、Mo:0.10~0.25%、Als:0.015~0.050%、B:0.0008~0.0020%、N≤40ppm、O≤20ppm、H≤2ppm,其余为铁和不可避免的杂质,其中,Als表示酸溶铝。
5.根据权利要求3所述的800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板的制造方法,其特征在于,
当成品板厚为16~20mm时,中间坯厚度为成品厚度的3.5~4.0倍,钢坯精轧开轧温度为930~960℃,终轧温度为860~880℃,终冷温度为520~580℃,冷却速度为10~15℃/s,回火温度为580~630℃,回火保温时间为10~20min。
6.根据权利要求3所述的800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板的制造方法,其特征在于,当成品板厚大于20mm并且小于等于30mm时,中间坯厚度为成品厚度的3.0~3.6倍,钢坯精轧开轧温度为890~940℃,终轧温度为840~870℃,终冷温度为490~550℃,冷却速度为12~20℃/s,回火温度为600~650℃,回火保温时间为15~35min。
7.根据权利要求3所述的800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板的制造方法,其特征在于,当成品板厚为大于30mm并且小于等于45mm时,中间坯厚度为成品厚度的3.0~3.5倍,钢坯精轧开轧温度为850~900℃,终轧温度为830~850℃,终冷温度为450~500℃,冷却速度为13~18℃/s,回火温度为620~660℃,回火保温时间为20~40min。
8.根据权利要求3所述的800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板的制造方法,其特征在于,成品板厚为大于45mm并且小于等于60mm时,中间坯厚度为成品厚度的2.5~3.0倍,钢坯精轧开轧温度为840~880℃,终轧温度为820~850℃,终冷温度为400~450℃,冷却速度为12~17℃/s,回火温度为630~670℃,回火保温时间为25~50min。
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