[发明专利]一种流化态烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及烘干装置，特别是涉及一种流化态烘干装置。

背景技术

流化态是当空气自下而上地穿过固体颗粒随意填充状态的料层，而气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，料层中颗粒呈上下翻腾，并有部分颗粒被气流夹带出料层的状态。

流化态烘干装置广泛应用于精细化工行业，目前的流化态烘干装置存在下列不足之处：（1）物料停留时间分布极不均匀，难以获得湿含量均一的产品，甚至可能有部分产品因过度烘干而变质；（2）动力和热能消耗大；（3）只能处理松散的粉状或粒状物料。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种烘干均匀、快速，能耗小，适用范围广的流化态烘干装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种流化态烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括烘干室、除尘室和空气加热室，所述烘干室内设置有搅拌装置，所述烘干室底部设置有分布板，所述烘干室下部设置有空气加热室，所述空气加热室内设置有空气加热装置，所述烘干室上部设置有除尘室，所述除尘室内设置有除尘装置，所述除尘室上部设置有旋风除尘装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述烘干室一侧设置有加料装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述烘干室下部一侧设置有出料口。

在本发明一个较佳实施例中，所述空气加热装置连通有空气过滤装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述出料口连通有关风机。

本发明的有益效果是：本发明在很低的气速下，也可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；物料停留时间分布均匀，烘干速度快，温度均匀；可以处理形状不规则的物料，大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。

附图说明

图1是本发明流化态烘干装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、烘干室，2、除尘室，3、空气加热室，4、搅拌装置，5、分布板，6、空气加热装置，7、除尘装置，8、旋风除尘装置，9、加料装置，10、出料口，11、空气过滤装置，12、关风机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种流化态烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括烘干室1、除尘室2和空气加热室3，所述烘干室1内设置有搅拌装置4，所述烘干室1底部设置有分布板5，所述烘干室1下部设置有空气加热室3，所述空气加热室3内设置有空气加热装置6，所述烘干室1上部设置有除尘室2，所述除尘室2内设置有除尘装置7，所述除尘室2上部设置有旋风除尘装置8。

所述流化态烘干装置在很低的气速下，也可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；物料停留时间分布均匀，烘干速度快，温度均匀；可以处理形状不规则的物料，大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。

所述烘干室1一侧设置有加料装置9。所述烘干室1下部一侧设置有出料口10。

所述空气加热装置6连通有空气过滤装置11，出去空气中的杂质，不影响烘干产品的质量。

所述出料口10连通有关风机12，出料时可以防止料尘泄漏。

本发明的工作原理：过滤后的洁净空气加热后通入烘干室1底部经分布板5与固体物科接触，经搅拌和负压作用形成流态化达到气固两相的热质交换，物料烘干后由出料口10通过关风机12排出，废气经除尘装置7和旋风除尘装置8回收固体粉后排出。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。