[发明专利]一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法及使用该方法的检具

说明书

技术领域

    本发明涉及法兰类尺寸的检验技术领域，具体为一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，本发明还提供了使用该方法的检具。

背景技术

现有的法兰类尺寸的检验均是通过轮廓仪检验方法，其不仅操作速度慢，而且大批量生产不能达到100%检验，造成产品的不稳定性。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，其可做到迅速检验，且大批量生产能达到100%检验，确保产品的稳定性。

一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，其特征是这样的：在待检测的法兰类零件上设定一个假想的参照圆，其和待检测的法兰类零件的圆心重合，其直径为X3；待检测的法兰类零件的外径的标准尺寸为X4；其中X3﹤X4,则可知该参照圆的理论测量点法兰类零件深度X1=                                               ；通过带通止规的卡板测量深度在X1处的厚度X2即可判断出整个法兰类零件的外圆轮廓是否合格，其中卡板的两端分别设置有向内凹进距离X1的凹槽，两侧的所述凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z，将卡板的凹槽卡在零件上看是否有缝隙，如果通规尺寸T处无缝隙并且止规尺寸Z处有缝隙说明合格，若不能同时满足这两者说明不合格。

一种使用该方法的检具，其技术方案是这样的：其包括卡板，其特征在于：所述卡板的两端分别设置有向内凹进距离X1的凹槽，两侧的所述凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z。

采用本发明后，其可直接通过带通止规的卡板测量深度在X1处的厚度X2即可判断出整个法兰类零件的外圆轮廓是否合格，其可做到迅速检验，且大批量生产能达到100%检验，确保产品的稳定性。

附图说明

图1是本发明的法兰结构示意图；

图2是本发明的带通止规的卡板的结构示意图。

具体实施方式

一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，见图1、图2：在待检测的法兰类零件上设定一个假想的参照圆，其和待检测的法兰类零件的圆心重合，其直径为X3；待检测的法兰类零件的外径的标准尺寸为X4；其中X3﹤X4,则可知该参照圆的理论测量点法兰类零件深度X1=；通过带通止规的卡板测量深度在X1处的厚度X2即可判断出整个法兰类零件的外圆轮廓是否合格，其中卡板的两端分别设置有向内凹进距离X1的凹槽，两侧的凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z，将卡板的凹槽卡在零件上看是否有缝隙，如果通规尺寸T处无缝隙并且止规尺寸Z处有缝隙说明合格，若不能同时满足这两者说明不合格。

一种使用该方法的检具，见图2，其包括卡板，卡板的两端分别设置有向内凹进距离X1的凹槽，两侧的凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z。