[发明专利]一种高密封性的蛟龙式捏合机

说明书

技术领域

本发明涉及一种捏合机，尤其涉及一种高密封性的蛟龙式捏合机。 

背景技术

捏合机是化工设备中的一种，是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、硫化、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。传统的捏合机包括本体、进料口和物料出口，通常需要在物料出口上外接一物料输送设备或依靠人工捞取缸体内的物料，不仅十分不便，也容易导致设备笨重、投资大、占用空间多；当捏合机用于混制对锅体磨损比较严重的材料时，容易使锅体受损，一旦锅体被磨损，就需要对锅体进行整体更换，增加了生产成本，且捏合机通常机型较大，更换时费时、费力；另外，在石油、化工、塑料和医药等行业，一般对原材料进行搅拌混合时需要密闭以防止原料被氧化，传统的捏合机是通过螺杆来锁紧，由于人工旋转螺杆容易用力不均，使缸盖发生变形或达不到理想的密封效果，从而影响效率和产品质量，且费时费力。 

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种高密封性的蛟龙式捏合机，该捏合机卸料方便，且可计算卸料量，污染少，陈本低，且密闭性好。 

针对上述现有技术，本发明采取的技术方案为： 

一种高密封性的蛟龙式捏合机，包括捏合部本体、缸盖、出料系统和分别装在捏合部本体内的搅拌桨及内衬板，其中所述的内衬板与捏合部本体内壁形状对应并通过螺栓连接，缸盖位于捏合部本体上方，出料系统位于捏合部本体底部，其特征在于：所述的捏合部本体和缸盖上设有缸盖锁紧装置。

所述的缸盖锁紧装置包括抓钩和抓钩驱动装置，所述的捏合部本体上设有与抓钩对应的凸起。 

所述的出料系统含有蛟龙电机、螺杆、出料管，其中蛟龙电机连接螺杆，螺杆置于出料管内，其中上口位于出料管一端连接捏合部本体底部，下口朝下位于出料管另一端。 

所述的出料系统水平设置。 

本发明的有益效果：不需要开缸盖和翻缸体即可出料，且出料均匀，出料量可以计算，不但节省人工且不容易对物料造成污染，捏合部本体内的内衬板对捏合部本体产生保护作用，一旦受损，只需更换内衬板即可，维修方便，保证生产效率的同时提高了捏合机的使用寿命，本发明的缸盖锁紧装置能够实现缸盖与捏合机本体的紧密结合，达到良好的密封效果，有效避免原料的氧化，也可避免原料泄漏。 

附图说明

图1是本发明所述的捏合机的结构示意图； 

1是捏合部本体，2是缸盖，3是出料系统，4是搅拌桨，5是内衬板，6是缸盖锁紧装置，7是抓钩，8是抓钩驱动装置，9是凸起，10是蛟龙电机，11是螺杆，12是出料管，13是上口，14是下口。

具体实施方式

如图1所示的一种高密封性的蛟龙式捏合机，包括捏合部本体1、缸盖2、出料系统3和分别装在捏合部本体1内的搅拌桨4及内衬板5，内衬板5与捏合部本体1内壁形状对应并通过螺栓连接，对捏合部本体1产生保护作用，一旦受损，只需更换内衬板即可，维修方便，保证生产效率的同时提高了捏合机的使用寿命；缸盖2位于捏合部本体1上方，出料系统3位于捏合部本体1底部，含有蛟龙电机10、螺杆11、出料管12，其中蛟龙电机10连接螺杆11，螺杆11置于出料管12内，出料管12设置有上口13和下口14，其中上口13位于出料管12一端连接捏合部本体1底部，下口14朝下位于出料管12另一端，出料系统3水平设置，可以实现不需要开缸盖2和翻缸体即可出料，且出料均匀，出料量可以计算，不但节省人工且不容易对物料造成污染；捏合部本体1和缸盖2上设有缸盖锁紧装置6，包括抓钩7和抓钩驱动装置8，所述的捏合部本体1上设有与抓钩对应的凸起9，能够实现缸盖2与捏合机本体1的紧密结合，达到良好的密封效果，有效避免原料的氧化，也可避免原料泄漏。 

以上对本发明做了详尽的描述，但本发明不限于上述的实施例。凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。