[发明专利]宽温型且低磁滞系数之磁蕊的制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种磁蕊的制造方法，特别是指一种宽温型且低磁滞系数之磁蕊的制造方法。

背景技术

非对称数字式用户线路( Asymmetric Digital Subscriber Line, ADSL)是现有信息传输主流，其中，传输用的宽带变压器更是ADSL的必要配备，因此，连带使得用以宽带传输的磁蕊需求量大增。

然而，由于ADSL的使用区域遍布全球，因此，用以宽带传输之磁蕊不仅在常温(25℃)下要能够达成其导磁率( Permeability, μ)的要求，甚至在-40℃~100℃的环境温度下，其导磁率(μi_{-40℃~100℃})也要能尽量维持一定，使导磁率随温度的变化率(亦即导磁率温度系数)愈小愈能稳定控制磁路。再者，随着ADSL的传输距离愈来愈长，因此，必需减少用以宽带传输之磁蕊的磁滞系数(ηB)，才能达成传输时分离度高、不失真及稳定性佳之要求。

参阅图1、2，现有低磁滞系数锰锌软磁磁粉在25℃~100℃之间的导磁率介于3100~3600之间，相对磁滞系数是介于0.29×10^-6~0.32×10^-6之间，但是，现有低磁滞系数锰锌软磁磁粉是-40℃时的导磁率偏低仅有1907，而且在-40℃~10℃之间的磁滞系数竟高达0.44×10^-6~1.16×10^-6之间。

同时现有低磁滞系数锰锌软磁磁粉在-20℃~25℃之间的导磁率温度系数(α_-20℃~25℃)的绝对值高达3×10^-6，也容易造成讯号传输失真，因此，现有低磁滞系数锰锌软磁磁粉并不适用寒带地区。

为改善上述现有低磁滞系数锰锌软磁磁粉的缺点，相关业者研发出如中华人民共和国公开第CN101894650A号「一种宽温高磁导率低失真软磁铁氧体」发明专利申请案，其主成分的摩尔百分比以氧化物计算为：52.7~53.5mol%的氧化铁(Fe₂O₃)、22.5~24mol%的氧化锌(ZnO)，其余的氧化锰(MnO)；副成分的重量百分比以氧化物计算为：0.08~0.2wt%的氧化锡(SnO₂)、0.04~0.06wt%的氧化钙(CaO)，以及0.04~0.06wt%氧化钒(V₂O₅)。

该宽温高磁导率低失真软磁铁氧体于10KHz、-55℃~85℃的导磁率(μi_{10KHz、-55℃~85℃})大于5000，常温磁滞系数(ηB_25℃)小于0.3×10^-6/mT。

由上述可知，利用材料成分配比的改变，可开发出适用于宽温度范围之高导磁率低磁滞系数的磁蕊，确实为相关业者努力的目标。

发明内容

因此，本发明之目的，即在提供一种宽温型且低磁滞系数之磁蕊的制造方法。

于是，本发明宽温型且低磁滞系数之磁蕊的制造方法，包含下列步骤：（A）将一主原料进行煅烧，该主原料含有总合为100 mol%的氧化铁、氧化锰与氧化锌，其中，氧化铁为52.35mol%~52.55 mol%，而氧化锰与氧化锌之摩尔百分比之比值介于1.35~1.38之间；（B）将一副原料加入该主原料成为一混合料，其中，该副原料含有占该混合料0.04wt%的氧化钙，与占该混合料0.02 wt%的氧化锆；（C）将该混合料进行研磨且添加黏结剂形成颗粒；（D）利用模具将颗粒成型为生胚；（E）将该生胚烧结成磁蕊。

本发明的有益效果在于：利用主原料、副原料与黏结剂的成分配比，经煅烧、混合、研磨、造粒、成型…等过程后烧结成磁蕊，使该磁蕊于-40℃~100℃之导磁率介于3200~4800之间，且-20℃~25℃之导磁率温度系数的绝对值小于7.0×10^-7，而25℃~60℃导磁率温度系数的绝对值小于0.45×10^-7，-40℃~100℃之磁滞系数小于0.75×10^-6，以及25℃之磁滞系数小于0.6×10^-6。

附图说明

图1是一关系图，说明现有低磁滞系数锰锌软磁磁粉之导磁率与温度的关系；

图2是另一关系图，说明现有低磁滞系数锰锌软磁磁粉之磁滞系数与温度的关系；及

图3是一流程图，说明本发明宽温型且低磁滞系数之磁蕊的制造方法之较佳实施例；

主要组件符号说明：