[发明专利]一种海泡石的选矿提纯方法无效

专利信息
申请号: 201210197535.3 申请日: 2012-06-15
公开(公告)号: CN102716800A 公开(公告)日: 2012-10-10
发明(设计)人: 郑水林;宋贝;屈小梭 申请(专利权)人: 中国矿业大学(北京)
主分类号: B03B7/00 分类号: B03B7/00
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地址: 100083 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 海泡石 选矿 提纯 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种海泡石的选矿提纯方法,包括选择性分散和层流离心分选,属于矿物加工领域。

背景技术

海泡石是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物,斜方晶系或单斜晶系,一般呈块状、土状或纤维状集合体,颜色呈白色、浅灰色、暗灰色。由于海泡石具有特殊的孔道结构,因而比表面积和孔体积很大(理论比表面积可达900m2/g,孔体积0.385mL/g),故有较强的吸附、脱色和分散等性能。海泡石的热稳定性好,在400℃下结构稳定,耐高温性能可达1500~1700℃,造型性和绝缘性好,抗盐度高于其他黏土矿物。由于海泡石独特的矿物结构和物理化学性能,广泛的用于钻井泥浆、吸附剂、脱色剂、净化剂、除臭剂、催化剂载体、功能填料以及饲料添加剂等。目前我国发现的海泡石矿大多是中低品位矿石,使得其工艺性能不佳,利用附加值低,因此选矿提纯不仅可以利用中、低品位海泡石矿,而且还可以提升海泡石的应用性能和应用价值,进一步开拓海泡石的应用领域。

目前国内海泡石的选矿提纯工艺已有公布,其中公开号CN86104415A公开了一种风化型海泡石粘土选矿工艺,其工艺主要包括原矿加水制浆、加分散剂搅拌分散、离心沉降,精矿过滤脱水等环节。其特点是分选速度快,但是其缺点是分离因数过大(500~3500),影响分选的安全性和稳定性。公开号CN86106469A公布了一种海泡石工业富集方法,它使用高速分散机先对海泡石原矿加水分散,分散剂采用水玻璃或六偏磷酸钠,分散后进行两次沉降丢渣,对上层悬浮液进行固液分离、干燥即可得到海泡石精矿。工艺中采用水玻璃作为分散剂用量较大,且具有腐蚀性,需要防腐设备,间接的增加了其生产成本。公开号CN101288857A公布了一种海泡石提纯工艺,该工艺采用了多级搅拌池将原矿加水在慢速搅拌机进行多级搅拌制浆,然后进行多级沉降分离制得海泡石悬浮液,再通过筛网过滤进行固液分离、压滤脱水、干燥即得海泡石精矿。该工艺过程较为复杂,分选效率不高,且投资成本也较高。

本发明针对海泡石现有选矿提纯技术的不足,提出一种分选效率和产品纯度高、工艺简单、稳定性好的层流离心选矿提纯方法。

发明内容

本发明技术方案是首先将海泡石原矿加水、矿浆pH调节剂、分散剂进行搅拌制浆和选择性分散;然后用旋振筛除去粗粒砂粒和碎屑;筛下矿浆给入层流离心分选机进行分选;层流离心分选的溢流为海泡石精矿,沉淀为细粒杂质(尾矿)。其工艺步骤如下:

(1)擦洗制浆和选择性分散:将海泡石原矿加水、pH调节剂、分散剂进用行擦洗制浆与选择性分散,其矿浆的固液质量比为1∶3~9,料浆pH值为7.5~9.5,分散剂用量为海泡石质量的0.2%~0.9%,擦洗分散时间为10~60min;

(2)将分散后的矿浆用筛孔尺寸0.045mm~0.5mm的旋振筛除去砂粒和碎屑;

(3)将步骤(2)筛下的矿浆给入层流离心分选机中进行分选,其给料矿浆中海泡石的质量浓度为3%~20%,层流离心分选机离心分离因数为28~480;

(4)将分选后的溢流精矿进行过滤、烘干。

步骤(1)所述的pH调节剂为NaOH或Na2CO3或二者的组合;分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、水玻璃的一种或多种组合。

采用本发明方法可以高效分选中、低品位海泡石,获得高纯度(海泡石含量90%以上)的海泡石精矿。本发明海泡石选矿提纯方法与现有提纯方法比较,工艺过程简单,分选速度快、操作简便、效率高、能耗低、安全性和稳定性好。。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明层流离心选矿机结构示意图;

图3是层流离心选矿机进料机构主视图;

图4是层流离心选矿机出料机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图示标号部件名称为:

给料管1;进料机构2;转筒3;底盘4;进料管5;给水电磁阀6;冲洗管7;轴承8;主轴9;支架10;集液槽11;电机12;出料机构13;电机皮带轮14;皮带15;主轴皮带轮16;轴承座17;护罩18;电磁铁吸引装置19;进料管接头20;回流管21;固定槽22;摆动槽23;精矿管24;尾矿管25。

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