[发明专利]一种万能轧机机芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种万能轧机，尤其涉及其中的机芯。

背景技术

万能轧机机芯一般是由水平辊系和立辊系构成的轧辊组，以及用于支撑轧辊组的换辊小车构成。在万能轧机的轧制过程中，轧辊磨损较快，需经常更换轧辊，而换辊工艺要求：在换辊作业时，轧辊组的上、下水平辊的轴承座以及左、右垂直辊轴承座需支撑放置于换辊小车上，形成一个整体，并在轧辊组装入轧机后，上、下水平辊能在机架窗口范围内自由的上下运动和左、右垂直辊能自由的在水平方向运动，不会因为支撑关系而相互干涉。实现这些功能的难点在于，如何设计构建适合的支撑装置及尺寸，使各轧辊形成有效的支撑关系，并使之成为一个可靠的系统。

现有技术中，中国发明专利申请号为CN03156744.4的专利申请公开了一种用于万能机架的轧辊组，该轧辊组所述的上水平辊轴承座内带有弹簧滑块机构，换辊时，弹簧处于拉伸状态，上水平辊通过滑块支撑在垂直辊上的支撑销上，轧制工作时，上水平辊被液压缸上提一定高度后，滑块在弹簧的作用下复位，空出一定的容腔，使上水平辊可以继续下移，并垂直可水平方向移动而支撑销不与上水平辊轴承座产生干涉。但该方式的轧辊组结构，当由工作状态再次转换为换辊状态时，由于弹簧没有主动的驱动力，而轧辊组又处于轧机机架内，人无法到达，无法使滑块再次处于初始换辊的支撑状态，轧辊组的支撑可靠性变差，易出安全事故，且在恶劣的工况下，操作不便，可维护性差，使得该结构在轧制现场难以得到有效的使用。

因此，需探索新的万能轧机机芯组件结构，使轧辊组能可靠的支撑，并轧制时各轧辊可自由运动，不会因支撑关系而互相干涉，且操作简单、可靠、安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种轧辊组可靠、轧制时各轧辊可自由运动的万能轧机机芯。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种万能轧机机芯，包括上水平辊和下水平辊，所述上水平辊的两端分别与两个上轴承座转动配合，下水平辊的两端分别与两个下轴承座转动配合，所述机芯还包括快速换辊装置，所述快速换辊装置包括换辊小车，其特征在于：所述换辊小车上固定有分布于辊缝左右两侧的下水平辊定位杆和上水平辊定位杆，上轴承座上分别对应设置有用于上水平辊定位杆上端伸入的沉孔，沉孔的深度为D2，轧机处于换辊状态时，上水平辊的下辊面低于轧制线的距离为D1，其中D2<=D1；在轧机处于轧制工作状态下时，使上水平辊定位杆脱离出上水平辊轴承座的沉孔。

所述下水平辊定位杆为套筒结构，所述上水平辊定位杆的下端套于下水平辊定位杆内进行固定。

为了适用四辊轧机，所述机芯还包括一对分别与两个立辊轴承座转动配合立辊，上水平辊、下水平辊和立辊共同围成轧制通道。

为了对立辊进行定位，所述轧制通道的两侧设置有固定设置于换辊小车上的辅助立辊定位杆，立辊轴承座上分别对应设置有用于辅助立辊定位杆上端伸入的沉槽。 

本发明的有益效果：

 1）将上水平轧辊换辊时以小于等于轧制时的最低位置通过上水平辊定位杆支撑在换辊小车上，使整个机芯的支撑结构简单、可靠，上、下水平辊及两个立辊可快速形成一个整体置于换辊小车上，便于机芯从万能轧机机架中取出或装入，且操作方便、设备的可维护性提高；

2）上水平辊通过各定位杆直接伸入其沉孔来支撑定位，换辊时位于轧制时的最低位置，使得处于高位的上水平辊支撑更可靠和重心降低，提高了在恶劣工况下操作的可靠性、安全性及实用性。

3）快速换辊装置结构简单合理，工作可靠，可维护性好，制造成本低，有利于推广使用。

附图说明

图1为实施例1换辊时的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为实施例1工作时的结构示意图；

图5为图4中B处局部放大图；

图6为实施例1中换辊小车及其上面连接的部分部件的立体示意图；

图7为实施例2换辊时的结构示意图。

图中，1为上水平辊，2为下水平辊，3为立辊，4为上轴承座，5为下轴承座，6为立辊轴承座，7为下水平辊定位杆，8为立辊定位杆，8a为辅助立辊定位杆，9为水平辊定位杆，10为换辊小车。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

实施例1：