[发明专利]污泥干化系统及其干化工艺

权利要求书

1.污泥干化系统，其特征在于沉降塔通过锥管与均质雾化干燥装置相连。

2.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于所述的均质雾化干燥装置为，由壳体I和壳体II形成外壳体，转动轴的一端穿过壳体II伸至外壳体的内部；外壳体的内部设有转子叶片和定子叶片，转子叶片固定在转动轴上，定子叶片固定在壳体I上；壳体I上设有进料口，外壳体的侧面设置出口。

3.根据权利要求2所述的污泥干化系统，其特征在于所述的转子叶片和定子叶片交错设置。

4.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于所述的锥管上设有进气口。

5.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于所述的沉降塔为，支架上设置卸料斗，支架的上端设置塔身，塔身的两侧设置补风口，塔身的上部设置物料进口，塔身的上端连接排气管。

6.根据权利要求1所述的污泥干化系统的干化工艺，其特征在于包括下述步骤：

污泥投入均质雾化干燥装置进料口；

在高速旋转的转子叶片产生的离心力作用下，进料口形成负压，污泥被吸入均质雾化干燥装置腔体内；

强力的离心力将污泥从径向甩入定子叶片、转子叶片之间狭窄的间隙中，在离心的挤压、撞击作用下将污泥的链状孢子击碎后混合于空气中，高速旋转的转子叶片形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，污泥本身和容器壁的阻力改变流向，与此同时在转子区产生的上下轴向抽吸力的作用下，又形成上下两股强烈的翻动湍流，污泥经过数次循环，使污泥充分分散、均质、破碎、混合雾化，同时通过均质雾化干燥装置腔体出口射入到锥管；

污泥经过均质雾化干燥装置雾化喷入锥管后，湿度仍然很大，通过锥管进气口补入空气，补充的空气产生螺旋并沿着管壁向沉降塔运动，并产生一定的压强，使雾化气体既与新鲜空气混合，又在管壁空气的压强下中空运动，不与管壁直接发生摩擦；

混合雾体进入沉降塔后，空气经消毒灭菌后排空，碳泥螺旋沉降，水雾气体随空气飘走，固体物体落地。

7.根据权利要求6所述的污泥干化系统的干化工艺，其特征在于所述的锥管补入空气步骤中，补入的空气的重量份数与进料口投入污泥的重量份数比为，空气：污泥=500-800:250-450。