[发明专利]成圈工具梳栉以及用于制造成圈工具梳栉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种成圈工具梳栉(Wirkwerkzeugbarre)，带有：本体(Korpus)，其具有纵向方向；和成圈工具容纳部，其具有在纵向方向上交替的桥接部和槽。

此外本发明涉及一种用于制造成圈工具梳栉的方法，该成圈工具梳栉带有：本体，其具有纵向方向；和成圈工具容纳部，其具有在纵向方向上交替的桥接部和槽。

背景技术

例如从文件DE 103 48 557 B3中已知这种类型的成圈工具梳栉。

在针织机、尤其地经编机中使用成圈工具梳栉，以用于共同使相似的成圈工具运动。成圈工具为所有这样的工具，即，其在产生针织物(Wirkware)时参与毛圈形成过程(Maschenbildungsvorgang)。例如织针、导纱针(Legenadel)、起毛圈沉降片、脱圈梳沉降片和类似者都属于这些工具。

针织机具有多倍的工作宽度，其可达到数米长。那么成圈工具梳栉必须具有相应的长度。沿着该长度可布置完全数百或甚至大于上千的成圈工具。这些成圈工具的彼此间距(其也可称为“隔距(Teilung)”)必须在运行中保持相同。

存在的问题为，针织机经受温度变化。当温度改变时，多种材料改变其长度。那么这可导致，不同的成圈工具组的成圈工具不再可无缺陷地共同工作。

因此，大多使用由纤维加强的合成材料(Kunststoff)、尤其地由碳纤维加强的合成材料制成的本体。这种类型的合成材料是温度稳定的，也就是说，当其温度变化时，实际上其长度不变。然而相对困难的是，将成圈工具直接固定在这种类型的本体处。出于这一原因，大多使用固定在本体处的成圈工具容纳部。当由金属制成这种类型的成圈工具容纳部时，那么在温度提高时成圈工具容纳部具有比本体更强的膨胀。这可导致问题。因此，例如可得到成圈工具梳栉的弯曲。

因此，在文件DE 103 48 557 B3中提出，通过开口板条(Schlitzleiste)形成成圈工具容纳部，在其中在本体上在槽的底部和开口板条的支撑面之间的间距如此小，即，基于在针织机的运行中的加热的膨胀力和压缩力分别作为推应力和压应力在成圈工具容纳部和本体之间的支撑面的区域中被吸收并且相应地避免开口板条的长度变化。然而存在的危险为，在支撑面的区域中的推应力和压应力长期导致在成圈工具容纳部和本体之间的连接的减弱，从而在运行中存在损害的危险。

发明内容

因此本发明的目的为，提供温度稳定的梳栉。

在开头提及的类型的成圈工具梳栉中该目的通过以下方式实现，即，通过薄板(Lamelle)形成桥接部，该薄板分别具有限制槽的宽侧和窄侧，其中，薄板在其窄侧的区域中与本体相连接。

因此，薄板不再形成在纵向方向上连续的联合物(Verbund)，在其中由于温度变化可得到长度变化，而是薄板以彼此分离的方式安置在本体上。在此，利用这样的认识，即，邻近的薄板通过布置在槽中的成圈工具相互稳定。因此，薄板在本体处的固定必须基本上仅仅具有定位功能。薄板可完全具有热膨胀。但是由于薄板在纵向方向上仅仅具有非常小的延伸，这种类型的热膨胀同样仅仅很小并且毫无疑问可接受。总之，为了将成圈工具插入槽中需要小的间隙。即使当该间隙仅仅非常小时，也足够的是，容纳薄板和成圈工具的热膨胀。

优选地，至少一个薄板在窄侧处与本体相粘接。在大多情况中粘接连接足够用于将薄板可靠地保持在位置处。薄板与本体的粘接为相对简单的制造方式。

优选地，至少一个薄板在其窄侧的区域中被嵌入连接物质(Verbindungsmasse)中。连接物质可例如为胶或合成材料。在这种情况中，不仅薄板的窄侧与本体相粘接，而且允许连接物质伸出稍微超过薄板，具体而言，在形成在窄侧的区域中的区段中。由此，连接物质在一定程度上用作防止薄板相对于本体倾覆(Kippsicherung)。

优选地，连接物质以粘接的方式附着在本体处。因此，不再需要附加的胶以用于将连接物质和本体相互连接。

优选地，至少一个薄板在其邻近本体的窄侧处具有脚部，其在纵向方向上具有大于通过薄板形成的桥接部的延伸。因此，薄板在这样的侧边处变宽，即，在该侧边处薄板与本体相连接。由此薄板得到稍微扩大的站立面，其允许更稳定的固定。

优选地，在邻近的薄板的脚部之间形成分隔间隙部(Trennfuge)。由此防止，沿着脚部得到连续的板条(Leiste)，在其中再次存在热膨胀的危险。