[发明专利]一种适用于炉窑的取物叉

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉窑制品制造技术领域，特别是一种适用于炉窑的取物叉。

背景技术

目前，人们在炉窑中工作，运输烧制品普遍使用的工具是铁叉。由于铁叉很重，在使用过程中，铁叉在获得代取物后，往往是由人员拖动铁叉，从而将代取物从炉窑中取出，这需要克服铁叉与炉窑壁之间的滑动摩擦力做功，因此，人员工作很费力而且对炉窑壁损伤较大。

发明内容

本发明的目的是提供是一种适用于炉窑中的取物叉，它具有滚轮，在拖动取物叉时，取物叉主要是克服滚轮与炉窑壁之间的滚动摩擦做功，因此较背景技术，更为省力且不会损伤炉窑壁。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于炉窑中的取物叉，它包括使该取物叉便于被拖动的滚轮。在拖动取物叉时，取物叉主要是克服滚轮与炉窑壁之间的滚动摩擦做功，因此较背景技术，更为省力且对炉窑壁磨损较小。

作为本发明的优选，所述该种取物叉包括载物台、与载物台固定连接且下表面所在平面与载物台的下表面所在平面交叉设置的手柄，所述滚轮设于靠近载物台与手柄连接处的位置。

。两个表面所在平面的交叉设置，便于取物叉插入待取物下面后按下手柄以翘起待取物，一方面便于取出待取物，另一方面减少了待取物与炉窑内壁的摩擦；滚轮位置的设置，使得在取物时，载物台与手柄的连接处不与炉窑内壁接触，在翘起时，使支点产生于滚轮，避免了载物台与手柄连接处的损坏，同时由于滚轮在翘起时会具有向待取物滚动的趋势，从而使得在翘起待取物时更为省力。

作为本发明的优选，所述该种取物叉包括载物台、与载物台固定连接且下表面所在平面与载物台的下表面所在平面交叉设置的手柄、支撑机构；所述支撑机构包括中部铰接于所述手柄侧边的旋转架、安设所述滚轮并固定于旋转架下端用于抵触所述手柄或载物台下表面的支撑条、一端连接于旋转架上端的拉索。

翘起待取物时，拉动拉索，由于滚轮与炉壁为滚动摩擦，因此，易于拉动拉索，从而也进一步使得在翘起待取物时更为省力。

作为本发明的优选，所述旋转架上端距离旋转架与手柄的铰接处的长度大于旋转架下端距离旋转架与手柄的铰接处的长度。上端力臂大于下端力臂，进一步减小了作用力的输出，使得人员在拉动拉索更为省力。

作为本发明的优选，所述手柄上铰接有拉杆；所述拉索的另一端连接于拉杆。拉杆的设置，使得操作人员在翘起待取物时，不需要将拉索向外拉，而只需将拉杆向上提起，使操作人员更方便使力，从而进一步使翘起待取物的动作更为省力。

作为本发明的优选，所述载物台下表面所在平面与手柄下表面所在平面交叉形成的较小角α为5-30度。

上述角度越小，则易使在获取待取物时，滚轮支撑于炉窑壁，从而使得载物台上表面所在平面与待取物下表面所在平面交叉，因此，在获取待取物时，待取物与载物台抵触力较大，从而易损伤待取物；上述角度越大，操作人员在翘起代取物后，载物台上翘幅度较大，则待取物易向下滑移，从而易损伤待取物，且易与手柄发生碰撞，进一步损伤待取物；同时角度越大，滚轮半径也要随之变大，那这样会造成材料浪费，加重制造成本；因此，形成的较小角α为5-30度。

作为本发明更进一步的优选，所述载物台下表面所在平面与手柄下表面所在平面交叉形成的较小角α为30度。

作为本发明更进一步的优选，所述旋转架下端距离旋转架与手柄的铰接处的长度小于或等于旋转架与手柄的铰接处距离载物台与手柄连接处的长度。

如果旋转架下端距离旋转架与手柄的铰接处的长度大于旋转架与手柄的铰接处距离载物台与手柄连接处的长度，使得通过支撑结构翘起待取物后，支撑条支撑于载物台下表面，如此一方面，为了使滚轮起到有效地支撑作用，滚轮半径需较大，则浪费材料，增加了制造成本，另一方面，由于在拖动过程时，载物台下表面呈向上倾斜状，因此，旋转架在支撑条的作用下，受到向上的拉伸力，从而易使旋转架与手柄之间的铰轴弯曲，从而损坏支撑结构。

作为本发明更进一步的优选，滚轮的半径、所述旋转架下端距离旋转架与手柄的铰接处的长度和旋转架与手柄的铰接处距离载物台与手柄连接处的长度之和，两者的比值小于或等于sinα；且滚轮半径、旋转架与手柄的铰接处距离载物台与手柄连接处的长度，两者的比值大于sinα。